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FXB-Z稀酸泵-产品简介
FXB-Z系列稀酸泵是宙斯泵业总结了服务于硫酸、化工、化肥、环保业二十年的经验,又根据硫酸工业生产对稀酸循环泵的耐腐性、密封可靠性、使用寿命性、价格经济性、高效低能耗的五项基本要求设计的一种稀酸型泵。该泵采用钢衬塑结构和自平衡式球形机械密封,其突出的优点是:轴密封结构*,使用寿命长(本公司有过6年不漏液的案例)*维修周期在2年以上。FXB-Z系列稀酸泵在制造过程中采用的优势技术是:
一是采用*的不收缩、不开裂衬里技术(),使衬层(聚丙烯、PO、PE或超高分子量聚乙烯)和金属泵壳浑然一体,数年不变形,衬层牢固,使泵机性能稳定,使用寿命长,解决了泵业界大型非金属耐腐蚀(磨蚀)泵容易变形损坏的难题。
二是对zui关键的轴密封进行改进,采用了自平衡球形密封(双端面和单端面均有,是公司专有技术)。该密封在试用期间,性能良好,数年不泄漏不损坏。
该系列稀酸泵经葫芦岛锌厂,铜陵鑫龙公司等数百家公司的应用认为:质量稳定、密封可靠,使用寿命长于其它类泵。
1. 结构特点:钢衬超高分子量聚乙烯(UHMWPE)或聚丙烯(PP)或PO(衬层10~20mm)。
2. 密封形式:一是自平衡机械密封,二是集装式机械密封,三是K型动力密封。用户任选,可以通配通换。
3. 规格参数:32~600mm,流量10~5000m3/h,扬程60m以内,用户自选。
1. 适用温度:-20~90℃以内,酸碱类介质。
2. 适用介质工况:20%含固量(体积比)以内的料浆或清液。颗粒粒径在Φ2mm之内。
3. 适用行业:膦复肥工业、硫酸工业、环保污水、工业废气处理等的稀硫酸、盐酸、稀硝酸的循环输送。
超高分子量聚乙烯(UHWMPE):磨蚀性稀酸岗位
聚丙烯(改性PP):温度在90℃以下的稀酸、清液岗位
滚塑(PO或PE):温度在80℃以内的岗位(特点是价格经济)
自平衡机械密封:含固在20%以内的料浆或清液
泵吸入口液位低于泵吸入口中心位置的岗位,以及有可能空运转的岗位,选用G型带外接冷却水机械密封。不可能断液和不开空机的岗位选用不带冷却水的自平衡密封。
K型动力密封:含固量大的浆体的输送
注:图中虚线部份为降速后的性能,此表仅供初步选型用。
泵的制造技术zui关键是轴密封技术,为使您了解自平衡机械密封为什么寿命长、不泄漏的性能,我们把该密封的结构和工作原理向您介绍如下:
该密封的结构极为简单(见右图),其主要结构在密封盒腔体中设置一个球形橡胶弹性圈(6),顶推压紧动静环,球形圈(6)外侧的腔体和泵腔内的液体相通,起到传递流体压力和内冷却(系统)的作用。由密封比压调整环(10)与密封盒压盖(8)及限位螺丝(11)组合成的动静环压紧力调节系统,随时都能对动静环压紧力进行调节。该密封成为结构简单,工作原理科学,功能完备的组合式密封。
1. 密封寿命长的原理
泵机在运行时,叶轮的背叶片(1)的离心作用使密封盒腔体(3)中压力降至负压状态,受负压的吸力作用,球形弹性圈径向膨胀,轴向收缩(见左图)作用于静环的顶推力下降,动静环之间的比压降低,降低处于负压接触状态下运行,只有很少的磨擦,磨损极少(我们有过6年不更换动静环的案例),因此密封寿命很长,而其它钢丝弹簧顶推的机封则无法达到这样的效果(如果弹簧压紧力低,则泵内压力升高时流体外泄,若弹簧压力增加,可防止高压流体的外泄,但却增加了动静环的磨擦,缩短了使用寿命,是一个很难处理的两难选择)。
2. 开机不泄漏的原理
因为是内安装式机械密封,动环(2)旋转产生的离心力方向与液体的泄漏方向相反,液体受动环(2)离心力的排斥,不能外泄,加之密封部位的流体是负压区,液体不会外泄。
3. 停车时不泄漏的原理
停车时,叶轮停止旋转,背叶片功能失去,泵腔内密封盒部位的流体(3)由负压转换为常压或高压(水锤的作用),液体压力对球形弹性体的外球面产生汇压作用,使球体径向收缩,轴向伸长顶推静环的压力增大,防止了液体外泄,达到停车不泄漏的目的。(见右图)
自平衡密封不需外接密封冷却水,密封是利用泵腔内的流体来冷却动静环,因此安装该密封的泵不能空运行!!如果您使用的泵有空运行的可能,请选用G型机械密封,密封的结构请参见下图。
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