一、Y13H内螺纹先导活塞式蒸汽减压阀概述: Y13H型内螺纹连接先导活塞式蒸汽减压阀 型号:Y13H 压力:1.6~2.5Mpa 口径:DN15-DN50 材质:铸铁、铸钢 公称压力(Mpa) 1.6 2.5 壳体试验压力(Mpa)* 2.4 3.75 密封试验压力(Mpa) 1.6 2.5 高进口压力(Mpa) 1.6 2.5 出口压力范围(Mpa) 0.1-1.0 0.1-1.6 压力特性偏差(Mpa)△P2P GB12246-1989 流量特性偏差(Mpa)△P2G GB12246-1989 小压差 0.15 0.15 渗漏量 GB12245-1989 *:壳体试验不包括膜片、阀盖。 一、Y13H内螺纹先导活塞式蒸汽减压阀结构特点和用处:
本减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组
成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。 通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口
压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
本产品主要用于蒸汽管路,起减压稳压作用。
二、Y13H内螺纹先导活塞式蒸汽减压阀主要技术参数和性能指标: 本系列减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。 公称压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 壳体试验压力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 高进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 出口压力范围(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | 流量特性偏差(Mpa)△P2G | GB12246-1989 | 小压差 | 0.15 | 0.15 | 渗漏量 | GB12245-1989 |
*:壳体试验不包括膜片、阀盖。
三、Y13H内螺纹先导活塞式蒸汽减压阀主要零件材料: 零件名称 | 零件材料 | 阀体 阀盖 底盖 | WCB | 阀座 阀盘 | 2Cr13 | 缸套 | 2Cr13/25(镀硬铬) | 活塞 | 2Cr13/铜合金 | 活塞环 | 合金铸铁 | 导阀座 导阀杆 | 2Cr13 | 膜片 | 1Cr18Ni9Ti | 主阀弹簧 | 50CrVA | 导阀主弹簧 | 50CrVA | 调节弹簧 | 60Si2Mn |
四、Y13H内螺纹先导活塞式蒸汽减压阀流量系数(Cv):
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 |
五、Y13H内螺纹先导活塞式蒸汽减压阀连接尺寸:
公称通径DN | G | L | H | Hl | 15 | 1/2" | 140 | 295 | 90 | 20 | 3-4" | 140 | 330 | 98 | 25 | 1" | 160 | 330 | 110 | 32 | 1-1/4" | 180 | 330 | 110 | 40 | 1-1/4" | 200 | 345 | 125 | 50 | 2" | 230 | 345 | 125 |
订货须知:
一、①Y13H内螺纹先导活塞式蒸汽减压阀产品名称与型号②Y13H内螺纹先导活塞式蒸汽减压阀口径③是否带附件以便我们的为您正确选型。 二、若已经由设计单位选定Y13H内螺纹先导活塞式蒸汽减压阀型号,请按Y13H内螺纹先导活塞式蒸汽减压阀型号直接向我们上欧销售部订购。 三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们上欧的阀门专家为您审核把关。 尊敬的客户: 欢迎您访问我们的网站,首先感谢您对我们上欧的关注,如果您对我们的产品、服务有任何建议或者疑问的话,请立即我们!我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。上欧祝福您----尊贵的客人!!! 相关同类产品: 25P减压阀 Y11X直接作用薄膜式减压阀 Y13H内螺纹先导活塞式蒸汽减压阀 Y42X弹簧活塞式减压 Y42X水用薄膜式减压阀 Y42X弹簧薄膜式减压阀 Y43H蒸汽减压阀 Y43X全铜法兰比例式减压阀 Y45Y杠杆式减压阀 Y110减压稳压阀 Y416薄膜式减压阀 YB43X比例式减压阀 YG43H高灵敏度蒸汽减压阀 YG43H高灵敏度减压阀 YK43F不锈钢气体减压阀 YK43F高压气体减压阀 YK43XF气体减压阀 YZ11X支管减压阀 上欧阀门服务承诺: (1) 严格按照合同要求,提供符合设计标准,质量合格的产品。 (2) 严格检查和控制原材料、原器件、配套件的进厂质量。 (3) 保证所供设备加工工艺完善、检测手段完备。产品绝不带缺陷出厂。 (4) 对涉及分包商的供货、质量、设备性能、技术接口、服务等方面问题全部责任。按合同规定的关键部件必须符合有关资质的要求,并经需方认可。 (5) 按合同规定向监造单位提供有关部门标准和图纸,并为监造提供方便并对监造设备的停工待检部位提前7天通知需方及监造代表,需方所派监造是督促我方按标准生产合格产品,但并不减我方的一切质量责任。 (6) 对设备制造过程中出现的质量缺陷及时向需方和监造代表通报、不隐瞒。若设备缺陷超过合同规定的标准,供方无条件更换。在安装和试运行过程中,设备出现质量问题,先处理问题,再分清责任,一切以满足工程进度需要为准则。 (7) 为所供的设备在制造、运输、装卸过程中投保,-旦发生意外,我方将按需要对所供设备尽快进行免费更换、修理,直到需方满意为止。 (8) 在开箱过程中如发现缺件及其他原因引起的零部件丢失,我方负责尽快免费补齐所缺零部件。在设备的安装、调试过程中以及今后在设备运行中发现的质量问题,如属我方原因,我方承担责任。 (9) 按时向需方提供按合同规定的全部技术资料和图纸。有义务在必要时邀请需方参与我方的技术设计审核。 (10) 按需方要求的时间到现场进行技术服务,指导需方按我方的技术资料和图纸的要求进行安装、试运行及试生产。 (11) 对于需方先购的与合同设备有关的配套设备,我方主动提供满足设备接口要求的技术条件和资料。 (12) 严格执行供需双方就有关问题召开会议的纪要或协议。 (13) 按合同规定免费为需方举办有关设备安装、调试、使用、维护技术的业务班。 (14) 加强售前、售中、售后服务,把"24小时服务"、"超前服务"、"全过程服务"、 "终身服务"贯彻在产品制造、安装、调试、大修的全过程。 (15) 接到需方反映的质量问题信息后,在24小时之内作出答复或派出服务人员,尽快到达现场,做到用户对质量不满意,服务不停止。 (16) 免费为产品提供终身维护,凡我厂用户,均建立了详尽的用户档案,我厂售后服务。人员实行定期回访,制度,指导用户的日常维护,及时指出并解决可能出现的故障。 (17) 随时满足需方对备品备件的要求,终身为用户提供质优价廉的零配件。 |