直排型油水分离器主要材质均采用不锈钢制作，不易腐蚀，经久耐用；全密闭设计，无异味外泄，保证良好工作环境。直排型油水分离器只利用含油污水经过装置时形成的液位差，轻松实现油水分离的目的。该设备产品在工艺原理和结构设计上均有不少独到之处，因而产品工作可靠，体积小，使用寿命长，不需添加任何试剂和药品，无二次污染。

直排型油水分离器由于采用浅池沉淀理论以及异向流分离原理和湍流边界层原理，提高了单位池容的分离表面，使油水分离的效果大大的有所提高，缩短了废水停留时间，大大减小了设备容积，节省占地面积与造价。

以下参数仅供参考，如果需要其他型号的产品，请联系客服

工作原理：采用两级分离原理，先除渣再分离油脂，使得油、水、浮渣及油泥分离更；

设计：箱体采用全密闭结构，保证无臭味外溢，环保性能好。设备进出水口方向、结构、箱体尺寸等可根据客户需求进行特殊定制；

材质：箱体、管理及阀门均采用304不锈钢材质，防腐性能好，外形美观；

除渣装置：利用沉淀及阻隔的原理，将大块残渣及浮渣与污水分离，无需机械格栅，维护时通过排渣阀即可将残渣排入除渣桶内；

加热装置：为保证被分离油脂处于流动状态，设备配置了加温系统，并采用自动温感装置，可通过控制箱进行问答设定，省时、省力、省电，操作简便；

气浮装置：可使箱体内产生微气泡，与油滴形成油气颗粒，加大与水的密度差，提高油水分离效率；

收油装置：可选配自动收油功能，当收油桶内的油位达到限定高度时自动发出声光报警，减少设备维护频率；

控制系统：采用PLC可编程控制器，通过程序控制设备运行，并配备报警、运行指示等功能，可视化操作界面使操作更简便。

1、集除渣、除油、提升于一体，自动运行效率高，无需看管节省人力、物理、财力成本。

2、自动除渣、自动除油及提升功能，可根据用户实际需要任意组合。

3、在基础功能上可实现辅助加热、气浮、或生化处理功能

4、菜渣、沉渣，漂浮油、悬浮颗粒、废气等采用分区集中排放，有效避免污染

5、不锈钢材质，坚固耐用，使用寿命长。

6、安装便捷，使用简单，维护方便。

1、一定要确保整台直排型油水分离器位于同一水平线，并且安装后次使用前必须将隔油箱内注满清水，再接220V的电源。每天对隔渣箱和隔油箱清理若干次，以保证水流平缓畅通，以便提高隔油效果，在对油水分离器做清理之前请注意先关掉电源。

2、每月至少清理油水分离器的隔渣箱和隔油箱一次，清理箱里面的沉渣和油泥，并检查电控部分是否正常工作，清理完毕后必须将油水分离器注满清水。

3、检查设备的进出水管路及各部件应连接完好无泄漏，电气控制部分应接线正确。设备出厂前会根据客户情况设置好，建议使用时将设备控制箱切换到自动状态。

1、含油污水进入直排型油水分离器的过滤器后，可随液体流动的较大的固体物质先被过滤网筐分离出来，其余较小的杂物沉淀在设备底部，以此来保证后续的油水分离过程有效的进行。

2、油水分离过程是建立在水和油脂之间的比重差异的基础之上。通过直排型油水分离器，动植物脂肪和油脂浮到水面表层，当浮油层积累到一定厚度时，会平稳的流到集油槽中暂存，根本实现油水分离。

3、处理后的污水经排油阀排入污水管道

4、此时的集油槽内的油脂可由排油阀流出，终的出水含油量小于30ppm