量身定制微波陶瓷干燥定型设备

陶瓷干燥技术一般采用热风烘干技术，能源来源方式有天然气燃烧，煤炭燃烧及电炉等三种方式，但是其干燥周期长而致资金周转慢，均匀性稍差，并且陶瓷干燥窑炉占地面积大，能耗较大。微波陶瓷干燥技术的出现适时的解决了这些问题。

微波干燥技术的原理微波是频率在300兆赫的电磁波，被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化，造成分子的运动和相互摩擦效应。此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热化和膨化等一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。

微波陶瓷制品、蜂窝陶瓷干燥定型设备微波陶瓷制品、蜂窝陶瓷干燥定型设备已成功地应用于多孔陶瓷的干燥，其能很容易地把坯体的水分从 18 % ~25 ％降低到 3 ％以下，降水率达到 0 . 7 ~1 . skg ，大大缩短干燥时间、提高成品率，干燥定型效果亦非常明显。微波蜂窝陶瓷制品烘干定型设备可用于粉状、块状、颗粒状物料的干燥脱水。常规加热如火焰、热风、电热、蒸汽干燥等都是利用热传导的原理，将热量从被加热物外部传入内部，逐步使物体中心温度升高，称之外部加热。要使中心部位达到所需的温度需要一定的时间，导热性较差的物体所需时间就更长。这些传统的干燥方法时间长、耗电量大，加热不太均匀，上下翻动，劳动强度大，而微波能干燥能穿透物体内部里外同时加热，频率为 245OMHZ ，以每秒 24 亿 5 千万次的振荡，水分子也同样是 24 亿 5 千万次的振荡，分子之间互相磨擦产品热量，自已发热。所以可广泛用于化工产品的粉状物料的干燥脱水。例如：体积大的蜂窝陶瓷、工艺陶瓷、高压绝缘瓷瓶的干燥定型等。

微波蜂窝陶瓷干燥定型设备特点：
1 、产品干燥定型的质量好，不开裂。
2 、易于控制，操作方便灵活。自动控制加热时间及干燥温度
3 、节省时间，产量高。
4 、能源消耗少。
5 、生产强度小，占地少。
6 、省力，省工序，特别是易于和前后工序连成自动线，减少搬运次数。
7 、环保清洁卫生。无污染，更不会产生“三废”问题。

微波蜂窝陶瓷干燥定型设备参数：
1、产品型号：YN-60KW
2、输入电源：三相五线380V±10% 50Hz±1%
3、微波输出功率：60kW（可调）
4、微波频率：2450MHz±50Hz
5、额定输入视在功率：≤90kVA
6、进出料口高度：100mm
7、传输带宽度：608mm
8、传输速度：0.1～5m/min
9、外形尺寸（长×宽×高）：约17030×1310×1518mm
10、工作环境：0～40℃、相对湿度≤80%
11、符合GB 10436-1989作业场所微波辐射卫生标准
12、符合GB/5226.1-2002机械安全 机械电气设备

13、广州越能工业微波设备有限公司

量身定制微波陶瓷干燥定型设备

微波加热虽然有许多优点，但其固定投资和纯生产费用较其它加热方法为高，特别是耗电较多，使生产成本增加；微波在大能量长时间的照射下，对人体健康带来不利影响，微波加热是有选择性的。因此单独采用微波干燥或对流干燥都有它们的优劣之处。如果综合两者将会使两种方法的优点得到充分的发挥。即在快速干燥室内，增加微波发生器。在坯体的升温阶段，微波发生器以zui大功率运行，在很短的时间内使坯体温度升高。然后逐渐减少微波功率，而热风干燥以zui大强度运行，这样总的加热时间将减少50%，总能耗并没有增加，而且坯体合格率高。而且，我们应该尽可能使微波炉结构设什合理，防辐射措施得当，可使微波辐射减至zui小，对人体*没有影响。所以为了更好地发挥微波技术的优点，除了采用混和加热或混合干燥技术外，加强完善陶瓷材料与微波之间的作用机理的研究，加强陶瓷材料的介电性能、介质消耗与微波频率及温度关系的基础数据试验，及完善微波干燥的工艺及设备，使这一技术委陶瓷行业服务。

售后服务：保修一年，终身技术服务！

公司有微波蜂窝陶瓷干燥定型设备实验样机，欢迎客户朋友带物料来参观考察！

量身定制微波陶瓷干燥定型设备