品牌
生产厂家厂商性质
重庆市所在地
高精变压器油真空滤油机 全联保
¥48000ZJL-20缘油再生脱色单真空滤油机
¥39000通瑞ZJR-30缘油再生多功能脱色真空滤油机
¥670000ZJR双真空缘油再生机
¥71000通瑞BZ系列缘油除酸再生过滤设备
¥15000ZJA-100新款变压器油双真空滤油机
¥77000供应ZJA-150缘油双真空多功能净油机
¥11000出口封闭式ZJA缘油双真空精密过滤设备
¥68000缘油精密双真空滤油机|立真空源
¥56000ZJA-100缘油超高压双真空滤油机
¥120000厂ZJA-30变压器油双真空除水滤油机
¥56000变压器油真空滤油机 拖车封闭绝缘油过滤
¥88000通瑞变压器油真空电动滤油机|除水除气出杂质
ZJB系列* 价格优势 量大从优
通瑞牌ZJB系列变压器油真空电动滤油机新品展示:
指标名称 | 单位 | ZJB-10 | ZJB-20 | ZJB-30 | ZJB-50 | ZJB-75 | ZJB-100 | |
流 量 | L/H | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | |
工作真空度 | Mpa | -0.06 ~ -0.098 | ||||||
工作压力 | Mpa | ≤0.4 | ||||||
油击穿电压 | kV | ≥55 | ≥60 | ≥65 | ||||
油中含水量 | PPm | 5~8 | ||||||
油中含气量 | % | ≤0.1 | ||||||
含杂质粒度 | um | ≤5 | ||||||
*工作时间 | H | 4000 | ||||||
恒温控制范围 | ℃ | 20-80 | ||||||
连续工作时间 | H | 150 | ||||||
电 源 |
| 380V/50Hz (根据用户要求定) | ||||||
工作噪声 | dB(A) | ≤75 | ≤80 | |||||
电加热功率 | kW | 9 | 15 | 18 | 30 | 48 | 60 | |
总电功率 | kW | 11 | 17 | 21 | 33 | 53 | 65 | |
进(出)口管径 | mm | 25 | 25 | 25 | 32 | 40 | 40 | |
设备重量 | Kg | 380 | 400 | 420 | 450 | 550 | 730 | |
外形 | 长 | mm | 1050 | 1150 | 1200 | 1300 | 1600 | 1600 |
宽 | mm | 750 | 800 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | |
高 | mm | 1400 | 1450 | 1500 | 1600 | 1800 | 1850 |
变压器油真空电动滤油机用途:
本机适用于处理不合格的变压器油、互感器油、开关油、电容器油、电器缘油、电缆油、断路器等缘用油的净化处理,是应用于电厂、电站、电力公司、冶金、石化、铁路等工矿企业净化处理不合格电气缘油的设备,还可对缘电力设备进行真空注抽,真空干燥电气设备潮气。
变压器油真空电动滤油机特点:
三维立体闪蒸,脱水、脱气。
2. 网状过滤与高分子吸附相结合的除杂技术。
3. 双红 外线液位自动控制。
4. 三位体的联锁、保护装置。
5. 本机可立使用,也可以与油再生系统配合使用。
6. 本机可对变压器等缘电力设备进行真空注油,真空干燥。
7. 可随机检测耐压值并自动打印检测结果(ZJB-T系列)。
8. 本机可与BZ系列变压器油脱色装置起使用,增加除酸、脱色、去游离碳、降低介损等功能(ZJL系列)。
9. 本机同时具有真空注油及带电在线运行功能。
10. 本机具有三位体的联锁电气自动保护装置(相序保护,过载保护,过压保护),采用本公司特制的精密油泵,低噪音,符合世界环保的高标准要求
变压器油真空电动滤油机工作原理:
滤油机工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,油液经多红外线加热后,进入特制个性化的真空分离器中,在真空分离器中先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍,油中的水分在高热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。由真空分离器上部排出的水蒸气,先经冷凝器降温后,进入冷却器中再次冷却,冷凝水进入储水器中排出,经两次冷凝后的气体,zui后由真空泵排向空中。
真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。
重庆通瑞滤油机,品质保障,产品海内外!
规格大小不同,价格不同,请在订购之前厂,我们会为您做出zui准确!,邹。
发货说明:
.真空滤油机整机质保期为壹年(耗材除外),在质保期内设备出现大的问题实行三包,出现任何异常问题均由供方免费处理,在质保期外发生的,供方提供*技术服务,只收配件成本费。
2.供方保证所提供的设备满足用户安全生产、可靠运行的要求, 并对设备的设计、制造、试验、供货、发运、现场调试等过程全面负责;
3.在规定的质量保证期内,供方应对由于设计工艺或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障负责,对造成的损失、供方负全部责任。
4.在设备投运后,由于产品质量原因,出现故障需要供方培训服务的,供方在接到需方书面通知后2小时内作出回应,72小时内赶到现场。由于产品质量原因造成事故,由供方负全责。
5.供方在货物到达现场后,可根据用户要求派遣有经验的技术人员到现场指导安装调试工作。