一、开流高细磨粉磨工艺

      采用开流高细磨磨细粉煤灰，通常可利用水泥磨改造形成高细磨的结构特征，并配用小规格研磨体进行粉磨，粉煤灰经电子秤计量入磨，出磨即为成品，粉煤灰加工具有工艺简单，易于操作控制的特点。三仓磨结构的研磨体球径一般采用：一仓Ф25～50mm，二仓Ф18～25mm小段，三仓Ф8～18mm微段。

       这种工艺虽然简单，有利于操作和节省生产投资，但由于粉煤灰比重轻，入磨粒度小且含有大量细粉，往往容易导致过粉磨使得大部分微珠的原始形貌破坏严重，需水量增加，或者使产品研磨时间不足而容易跑粗，细度难以控制，质量不稳定，产品电耗也较大。粉磨Ⅰ级粉煤灰的平均电耗可达30～35kWh/t，Ⅱ级灰也达25～30kWh/t左右，性能变差，生产成本增大。

 二、闭路粉磨分选工艺

       闭路粉磨工艺对管磨机的要求主要是从仓位、隔仓板结构参数及分选系统进行适当改进。磨机一般设计为两仓，一仓球径Ф20～50mm，二仓小段Ф10～20mm。产品细度由选粉机进行控制。工艺流程是：粉煤灰经电子秤计量入磨，出磨半成品经提升机送入选粉机分选，细粉即为成品；粗灰返回磨机与新给料混合再次进行粉磨—分选循环。