氟塑料自吸式磁力泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃；当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。

氟塑料自吸式磁力泵主要部件采用钢衬F46，泵体强度高，能耐所有强酸，强碱的腐蚀； 充分结合了磁力泵与自吸泵的优点，zui突出的特点是既具有自吸泵的自吸功能又有磁力泵的无泄漏、运转宁静的优点，特别适合于输送易燃、易爆、有毒、有挥发性及贵重介质。采用高性能磁性材料“钕铁硼”制造内外磁体，隔离套采用进口非金属材料， *消除了一般磁力泵具有的磁涡流损耗，可输送高浓度，密度大于1.84t/m3的强腐蚀介质；

广泛适用于：石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼，汽车制造的酸洗工艺，稀土分离、nong药、染料、医药、造纸，电镀，无线电等行业。适用温度：-20℃～100℃。

磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。关键部件磁力传动器由外磁转子 、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触传递，将动密封转化为静密封。由于泵轴 、内磁转子被泵体、隔离套*封闭，从而*解决了“跑、冒、滴、漏”问题，消除了炼油化工行业易燃 、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患。