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XI/800-U 系列厢式压滤机技术文件，有害物料处理压滤机

一. 压滤机主要技术特点

1.压滤机关键部件-滤板的材质为特殊配方的优质改性增强聚丙烯, 经一次模压成型后经数控设备加工，表面平整，光洁度高,滤腔密封性好使；

2.增强聚丙烯滤板具有强度高、重量轻、耐腐蚀、耐酸碱、无毒无味等优点；

3.滤板采用变截面设计,其中过滤部分结构采用梅花状锥形圆点结构,能有效降低滤阻,过滤速度快,滤液流道设计合理, 滤液出液顺畅；

4.压滤机主机机架全部采用优质钢材焊接而成,用以支撑滤板滤饼重量及压滤时引起的强大压力；

5.采用液压装置作为压紧、松开滤板的动力装置,油缸zui大压紧压强为25MPa,并采用电接点压力表来实现滤板间的自动保压功能；

6.可承受zui大压力为0.6MPa的过滤压力，确保形成滤饼的条件，以进行加压过滤；

7.采用嵌入式滤布结构,滤布全封闭,有效防止有毒有害物质渗出渗漏；

8.操作简单，安全省力，通过电器控制板上的操作按钮，实现所需的动作，并配有安全装置，确保设备操作人员安全.

9.用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广，应用于煤炭、石油、化工、冶金、医药、轻工、食品、环保、纺织等工业。用户可根据具体的的使用要求,更改压滤机配置以获取使用效果.

二. 压滤机主要技术参数，

备注：1.过滤温度超过60⁰C时需在订购合同中注明;

         2.过滤面积为70m²和80m²时油缸理论行程为650mm.

三. 系列技术参数

备注：1.滤板数量包括止推板及压紧板两块墙板；

2.过滤面积带*者,为主梁需加主梁中间支撑,其主机宽度为含主梁支撑的宽度.

四. 易损件清单

五. 配件清单

六. 压滤机外形尺寸图

七. 基础图及系列尺寸表

技术说明：

1. 括号内尺寸为油缸加长的压滤机相关尺寸；

2. 基础标高H1、H2水泥标号用户自定，基准面标高4-4.5m为建议标高，压滤机过滤液排出方式根据现场情况而定；

3. A面放置止推板支脚，B面放置主梁支撑（70-80平方有主梁支撑带*号），C面放置油缸座支脚，D面放置液压电控系统；

4. A面与B、C面水平高度差不大于0.5mm/m，以B长度计算；

5. 止推板支脚地脚螺栓孔2-100×100深250采用二次灌浆预留,主梁支撑2-270×200×20采用预埋钢板（70-80平方有）；

6. 基础负荷为压滤机整机重量加滤饼重量（通过滤室容积与滤饼比重计算）,并保留一定余量,请土建考虑；

7. 压滤机基础四周应预留1m左右的压滤机操作空间；

8. 表内规格为标准机型，因过滤面积、滤板厚度、油缸行程非标而产生的非标机型相关尺寸，