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420污水处理压滤机,厢式、板框式压滤机是悬浮液固、液两相分离的理想设备。
该系列压滤机为板框式手动或千斤顶压紧机型。滤板尺寸420mm×420mm 压紧方式:S 为手动螺杆型。J 为手动千斤顶型。机器结构简便,操作易行。该系列压滤机机型较小,压紧、卸料均为手动操作.压滤机有明流,暗流之分,它们各自又有滤饼的可洗式和不可洗式。该系列压滤机主要规格有.
BAMSJ2~6/420-UBK,420污水处理压滤机
技术性能:B420型板框压滤机
过滤压力 | ≤0.6 MPa |
zui大压紧力 | 76 KN |
压紧板zui大行程 | 260 mm |
zui高使用温度 | 100℃ |
主要技术参数
过滤面积 m2 | 滤板数量 (块) | 滤室 数量 (个) | 滤饼 厚度 mm | 滤 室 总容积 L | 外形尺寸 mm | 机器 质量 t | 进料管孔 直径 mm | 洗涤出液 管孔直径 | |||
滤框 | 滤板 | 长 | 宽 | 高 | |||||||
2 | 9 | 8 | 9 | 30 | 31 | 1497 | 704 | 795 | 0.47 | 25 | 25 |
3 | 13 | 12 | 13 | 45 | 1741 | 0.50 | |||||
4 | 17 | 16 | 17 | 59 | 1985 | 0.54 | |||||
5 | 22 | 21 | 22 | 76 | 2290 | 0.58 | |||||
6 | 26 | 25 | 26 | 90 | 2534 | 0.62 |
基础尺寸,
压滤机主要是用来进行固液分离。将物料通过压力来过滤的,并广泛应用于化工,制药领域。特别
对于粘细物的分离,有其*的*性。污水处理压滤机压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,压滤机过滤后的泥饼有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤介质(滤布),固体停留在滤布上,并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。压滤机是矿业、污泥、食品等行业常用的过滤分离设备,在18 世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于化工、工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机由多块滤板和滤框叠合组成滤室,并以压力为过滤推动力的过滤机。压滤机为间歇操作,有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3 类。
压滤机工作原理:首先是正压强压脱水,也称进浆脱水,即一定数量的滤板在强机械力的作用下被紧密排成一列,滤板面和滤板面之间形成滤室,过滤物料在强大的正压下被送入滤室,进入滤室的过滤物料其固体部分被过滤介质(如滤布)截留形成滤饼,液体部分透过过滤介质而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着正压压强的增大,固液分离则更*,但从能源和成本方面考虑,过高的正压压强不划算。进浆脱水之后,配备了橡胶挤压膜的压滤机,则压缩介质(如气、水)进入挤压膜的背面推动挤压膜使挤压滤饼进一步脱水,叫挤压脱水。进浆脱水或挤压脱水之后,压缩空气进入滤室滤饼的一侧透过滤饼,携带液体水份从滤饼的另一侧透过滤布排出滤室而脱水,叫风吹脱水。若滤室两侧面都敷有滤布,则液体部分匀可透过滤室两侧面的滤布排出滤室,为滤室双面脱水。脱水完成后,解除滤板的机械压紧力,单块逐步拉开 滤板,分别敞开滤室进行卸饼为一个主要工作循环完成。根据过滤物料性质不同,压滤机可分别设置进浆脱水、挤压脱水、风吹脱水或单、双面脱水,目的就是zui大限度地降低滤饼水份。
过滤面积 m2 | 尺寸L1 mm | 过滤面积 m2 | 尺寸L1 mm |
2 | 1127 | 5 | 1920 |
3 | 1371 | 6 | 2164 |
4 | 1615 |