该造粒机由螺杆和带有剪切元件的筒体组成。螺杆采用积木式结构，由芯轴和螺纹套组合而成。由加料口进入筒体内的物料，在特殊设计的螺旋型线的作用下，经输送、压实、升压及均压过程被合适的压力挤出成型模板，剪切后得到颗粒状产品，实现造粒的目的。
 

　　可采用螺杆挤出造粒机：单螺杆和双螺杆型，挤出形式有前出料和侧出料两种。经混合、捏和的湿物料或低软化点(一般指小于50℃)物料在螺杆输送、挤压作用下，从机头开孔模板挤出，再经过干燥或冷却得到颗粒成品，从而实现将粉状产品改变为均匀的颗粒产品的目的。颗粒形状为圆柱状，成品颗粒直径可由摸板开孔孔径调节和控制：出料为1.5-12mm，成粒率≥95%。
 

　　1、开机前，首先升温约四五十分钟。将温度升到用手拉动电机三角带直至自如；按正常工作旋向连续拉动八至十次。然后继续升温十分钟左右，而后开机，但要继续加温，因为正常生产需要持续补充热量；根据不同性质的塑料调节不同温度。
 

　　2、造粒机正常工作时，机温要保持稳定，不要忽高忽低。放气孔附近，直到机头部位温度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
 

　　3、入料要均匀，并加足。机子吃料速度与供料速度要配合适当。否则会影响颗粒的质量和产量。
 

　　4、停机时，主机要*切断电源。机头丝堵(带扳手部分)必须摘下来。待下一次使用前单独预热。
 

　　1.该机具有外型美观、结构简捷、操作维修简单、安全可靠、体积小、重量轻等特点，用户使用不须专门培训学习，稍看说明书即可操作使用。
 

　　2.该机在加工颗粒中，具有很强的防超能力，即使在满载的情况下也不闷车，不必单独设置给料装置。
 

　　3.该机具有一机多用特点，肥料生产期后可生产饲料，解决一台机器半年闲的问题。
 

　　4.由于动力小产量高，故是生物有机肥厂、饲料厂、农牧厂、污水处理厂、乡、镇、村、屯农户创业的中小型理想设备。