1、 扭断的螺杆要根据机筒的实际内径来考虑，按与机筒的正常间隙给出新螺杆的外径偏差进行制造。
 

　　2、 磨损螺杆直径缩小的螺纹表面经处理后，热喷涂耐磨合金，然后再经磨削加工至尺寸。这种方法一般有专业喷涂厂加工修复，费用还比较低。
 

　　3、 在磨损螺杆的螺纹部分堆焊耐磨合金。根据螺杆磨损的程度堆焊1~2mm厚，然后磨削加工螺杆至尺寸。这种耐磨合金由C、Cr、Vi、Co、W和B等材料组成，增加螺杆的抗磨损和耐腐蚀的能力。专业堆焊厂对这种加工的费用很高，除特殊要求的螺杆，一般很少采用。
 

　　4、 修复螺杆也可用表面镀硬铬方法，铬也是耐磨和抗腐蚀的金属，但硬的铬层比较容易脱落。
 

　　1.一种污泥造粒机，包括中空结构的干化造粒壳体、位于壳体上的污泥物料入料口及污泥颗粒出料口，其特征在于：还包括：齿形对轧辊，壳体内上下间隔布置若干排齿形对轧辊，每排由互相啮合的两个或两个以上的齿形对轧辊组成；驱动机构，同排齿形对轧辊之间具有齿轮传动结构，相邻排的齿形对轧辊之间具有链条传动结构，所述齿轮传动结构和链条传动结构由一电机驱动；爬梯栏杆结构，包括围绕壳体顶部一圈的栏杆及位于壳体侧面的爬梯。
 

　　2.根据权利要求1所述的一种污泥造粒机，其特征在于：所述齿轮传动结构具体为：同排相邻的所述齿形对轧辊端部具有互相啮合的齿轮。
 

　　3.根据权利要求1所述的一种污泥造粒机，其特征在于：所述链条传动结构具体为：相邻排在竖直方向上下对应的所述齿形对轧辊之间具有对应的链轮，所述链轮之间通过链条连接。
 

　　4.根据权利要求3所述的一种污泥造粒机，其特征在于：相邻排所述齿形对轧辊之间具有一条链条，相邻的两根所述链条设置在相邻的对轧辊上。
 

　　螺杆造粒机都能造什么料
 

　　1.玻纤系，温度太低，树脂半融，到后段玻纤包覆性差；温度太高，树脂流动提高，温炼与剪切作用变小，甚至出现高温降解，其设定原则：
 

　　1、据基料不同和玻纤含量不同；
 

　　2、扣除螺杆剪切输入的热量，略高于基料熔点范围内；
 

　　3、熔融段后段(即玻纤加入口)熔体流动状况。
 

　　2.填充系，(提供强剪切使填充物，充分分散)，熔融段高出基料熔点10~20℃(尽量提高)，使物料充分熔融均匀分布。
 

　　3.阻燃系，(保护好阻燃剂)，其温度要偏低，特别是白色材料，尽可能降低。
 

　　4.玻纤增强阻燃系，设定温度介于前面两者间，以物料基本熔点为依据。
 

　　5.合金系，以两组熔融温度为依据，同时考虑组分比例及组分之热敏性等，适当调整温度
 

　　例如PC/ABS(6：4)，PC：熔点230度左右，分解点350度左右；ABS：熔点180~190度左右，分解点245-290度左右——因此PC/ABS加工温度230-250度——考虑到其他助剂，如相容剂，润滑剂的热稳定性等等。