产品介绍

在水处理、化工、印染等行业，在水中或其它液体中经常遇到要按一定比例投加另一种溶液。生产过程中是连续的，这种投加工作也必须同样是连续的。如水处 理中投加混凝剂、助滤剂、消毒剂。冷却塔投加阻垢剂，化工、印染中定时、定量投加一定量的化学药剂、酸碱等。这些都需要一种既能配制溶液，又能定量定时投 加药剂的设备。本公司在总结吸收国内外一系列相关产品技术的基础上开发出了HHJY型全自动成套加药装置，能够定时、定量、连续用于药剂的投加，可实现 延时及远程控制。

用途：

水处理中投加混凝剂、助滤剂、消毒剂、酸碱液

冷却水、循环水中投加缓蚀阻垢剂等

化工、印染中，投加酸、碱液与其它溶液

性能特点：

性能稳定，溶液槽容积大，能耗低

结构紧凑，外形美观，占地面积小

操作方便，维修简单，投加能量大

PLC控制、全自动运行，能实行远程控制

设备结构说明：

SJ型全自动加药装置为两罐两泵（可以根据实际选择几罐几泵）型，主要由罐体、搅拌器、电机、支架、溶液桶等组成。罐体采用塑料或钢制材料制 作，内部衬胶防腐，搅拌器由电机、机架、不锈钢搅拌轴、叶轮组成，配平台扶梯，并需加强防腐，支架由钢件焊接组成，表面采用防腐处理。计量泵选用进口计量 泵。

该装置装置配带控制柜，可采用PLC控制或变频控制。控制柜设置了低液位停泵、计量泵及搅拌机故障声光报警等功能。

注意事项：

新设备次运行时，必须对溶解箱进行清洗两次。

其他规格加药装置可根据用户要求设计。 

加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。 　　 1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。 　

2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。 　　

3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。 工作原理 　　加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元。 　

加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。 　　

加药装置通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。

加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。 　　 

加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品， 计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。 加药装置中溶液箱的容积可由最小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。 

应用范围：

火力发电行业炉水处理系统、循环冷却系统、空调循环水系统、原水预处理和废水处理系统； 　　

石油、化工行业炉水处理系统、循环冷却系统、化学添加剂投加系统、医疗、电子等行业的废水处理消毒系统； 　　 

市政给水、游泳池、水厂、污水处理、建筑生活水的消毒； 　　 

工业循环水、工业废水处理的消毒； 　　 

其他相关行业液体投加系统。 

选型注意事项

1、用户选用加药装置时，首先根据系统需要投加溶液量来确 定选用规格（包括计量泵参数、搅拌箱容积、溶液箱容积及现场条件），再根据投加情况，确定投加方式（一般采用“一开一备”或多开一备的方式）； 2、根据需要选取加药装置各部件的材质（不锈钢、碳钢、非金属材料）、计量泵型号（隔膜泵、柱塞泵）或供所加药剂的参数（名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等）；

3、订购系统为几箱几泵； 　　

4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵； 　　 

5、计量泵流量和压力； 　　 

6、系统是手动控制还是自动控制； 　 

7、其他对加药装置的特殊要求。 加药装置又称加药系统、加药设备。