由于养殖业废水属于高有机物浓度、高N、P含量和高有害微生物数量的“三高”废水。因此厌氧技术成为畜禽养殖场粪污处理中*的关键技术。对于养殖场这种高浓度的有机废水，采用厌氧消化工艺可在较低的运行成本下有效地去除大量的可溶性有机物，COD去除率达85%～90%，而且能杀死传染病菌，有利于养殖场的防疫。如果直接采用好氧工艺处理固液分离后的养殖业废水，虽然一次性投资可节省20%，但由于其消耗的动力大，电力流水消耗是厌氧处理的10倍之多，因此*的运行费用将给养殖场带来沉重的经济负担。

水解酸化工艺养殖场污水处理设备

水解酸化工艺养殖场污水处理设备

目前用于处理养殖场粪污的厌氧工艺很多，其中较为常用的有以下几种：厌氧滤器（AF）、上流式厌氧污泥床（UASB）、复合厌氧反应器（UASB＋AF）、两段厌氧消化法和升流式污泥床反应器（USR）等。近年来，厌氧消化即沼气发酵技术已被广泛地应用于养殖场废物处理中，到2002年底我国畜禽养殖场大中型沼气工程数量已经达到2000余处，是世界上拥有沼气装置数量zui多的国家之一。虽然，在我国的沼气工程建设中也不乏失败的例子，工程建设成功率仅为85%，但这一技术不失为解决畜禽粪便污水的无害化和资源化问题的zui有效的技术方案。畜禽粪便和养殖场产生的废水是有价值的资源，经过厌氧消化处理既可以实现无害化，同时还可以回收沼气和有机肥料，因此建设沼气工程将是中小型养殖场粪便污水治理的zuijia选择。

但据资料显示经沼气化处理后的污水仍大大超过排放标准，因此甲方斥资进行污水的深度处理，使得处理后的污水能够达标排放。

好氧处理是指利用好氧微生物处理养殖废水的一种工艺。好氧生物处理法可分为天然好氧处理和人工好氧处理两大类。

天然好氧生物处理法是利用天然的水体和土壤中的微生物来净化废水的方法，亦称自然生物处理法，主要有水体净化和土壤净化两种。前者主要有氧化塘（好氧塘、兼性塘、厌氧塘）和养殖塘等；后者主要有土地处理（慢速渗滤、快速法滤、地面漫流）和人工湿地等。自然生物处理法不仅基建费用低，动力消耗少，该法对难生化降解的有机物、氮磷等营养物和细菌的去除率也高于常规的二级处理，部分可达到三级处理的效果。此外，在一定条件下，该法配合污水灌溉可实现污水资源化利用。该法的缺点主要是占地面积大和处理效果易受季节影响等。但如果养殖场规模小且附近有废弃的沟塘和滩涂可供利用时，应尽量选择该方法以节约投资和处理费用。人工好氧生物处理是采取人工强化供氧以提高好氧微生物活力的废水处理方法。该方法主要有活性污泥法、

生物滤池、生物转盘、生物接触氧化法、序批式活性污泥法（SBR）、厌氧/好氧（A/O）及氧化沟法等。就处理效果来讲，接触氧化法和生物转盘的处理效果要好于活性污泥法，虽然生物滤池的处理效果也很好，但易于出现滤池堵塞现象。氧化沟、SBR和A/O工艺均属于改进的活性污泥法。氧化沟出水水质好、产生泥量少，也可对污水进行脱氮处理，但其处理的BOD负荷小、占地面积大、运行费用高。SBR法自动化控制程度高，能够对污水进行深度处理，但其缺点是BOD负荷较小，一次性投资也大。A/O体是一种兼有去除BOD和脱氮双重作用的活性污泥处理工艺，其投资虽然偏大，但经该法处理后的水易于达标排放。因此对于那些养殖规模大、废水产生量多且有较强经济能力的养殖场可选择A/O法，而对于中等规模的养殖场可选择接触氧化和生物转盘等好氧处理工艺。

本工程处理的污水为典型的低浓度污水，究其BOD/COD值在0.5以上，属可生化性较好，因此拟采用A/O生物接触氧化工艺。

该处理工艺操作简单，运行费用低，管理方便，处理效果好，运行稳定。是目前较为成熟的生活污水处理工艺，能有效地确保污水合格达标排放。

1.工艺流程

如图：

注：图中集水井、调节池为砌体/钢混结构，其他单元为碳钢防腐结构。

2.工艺特点

◙ 采用成熟的A/O生化处理工艺路线，具有良好的去除污水中的有机物和较好的脱氮功能，以满足排放标准的要求；

◙ 具有较好的耐冲击负荷能力，以适应水质、水量变化的特点；

◙ 调节池内设预曝气，可降低污水中有机物浓度，又可防止调节池污水悬浮杂质的沉淀，不至腐化发臭，大大改善了周围的环境。

◙ 采用污泥前置回流硝解工艺，大大降低污泥的生成量；

◙ 采用新型填料，挂膜快，寿命长，处理见效快；

◙ 充分考虑二次污染产生的可能性，将其影响降低至zui低程度；

◙ 采用集中控制、自动化运行，易于管理维修，提高系统可靠性、稳定性。

◙ 系统处理设施全部设置在地表以下，不占地表面积，可作绿化，又利于防冻。

主要工艺设施说明
集水池（已有）
☆ 设置目的：

为去除有害病菌及动植物油等有机污染物设计。

☆ 设计特点：

沼气池末端重新设置集水井一座，集水井污水经潜污泵泵入气浮机。

 溶气气浮反应机（本次进水悬浮物和有机污染物不高，没有设置）
集水井污水经提升泵泵入溶气气浮机，通过池底空气扩散器、PAC、PAM加药，利用微气泡为载体，使杂质微粒黏附于气泡上，借助浮力上浮到池体表面及时清除，与水分离。

溶气气浮机设计采用碳钢结构，内设PAC加药设备、PAM加药设备各一台、回流泵、高压风机等。

酸化池
由于养殖污水中有机氮含量高，在进行生物降解时会以氨氮的形式出现，所以排入水中的氨氮的指标会升高，而氨氮也是一个污染控制指标，因此在好氧生物接触氧化池前加缺氧生物接触氧化池，反硝化细菌利用提升污水中的碳源，将回流污泥带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，使进水中NO2-、NO3-还原成N2达到脱氮作用，在去除有机物的同时降解氨氮值。

UASB反应池（或厌氧生物接触氧化池，每次进水污染物浓度不高没有设置）
UASB反应器废水被尽可能均匀的引入反应器的底部，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程。在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利。在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升。上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气。气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室。置于极其使单元缝隙之下的挡板的作用为气体发射器和防止沼气气泡进入沉淀区，否则将引起沉淀区的絮动，会阻碍颗粒沉淀。包含一些剩余固体和污泥颗粒的液体经过分离器缝隙进入沉淀区。

Ｏ级生物处理池（生物接触氧化池）
☆ 设置目的：

该池为本污水处理的核心部分，分二段，前一段在较高的有机负荷下，通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，去除污水中的各种有机物质，使污水中的有机物含量大幅度降低。后段在有机负荷较低的情况下，通过硝化菌的作用，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，同时也使污水中的COD值降低到更低的水平，使污水得以净化。

☆ 设计特点：

该池由池体、填料、布水装置和充氧曝气系统等部分组成。

生物接触氧化法以生物膜法为主，并兼有活性污泥法的特点：

它具有单位体积生物量比活性污泥法多，因而有机负荷较高，接触时间短，处理效率高，有利于缩小处理构筑物容积，减少占地面积，节省基建投资。
污泥不需回流，不会发生污泥膨胀，运行管理简便。
系统冲击负荷能力强，这种方法由于填料上生长着大量生物膜，对负荷变化适应性强，在间隙运行条件下，也有一定的功效，因此对于排水不均匀的制药废水更有实用意义。
挂膜培菌简单。一般7~15天就可以挂膜，在经20天左右驯化便可投入运行。
池中填料采用弹性立体组合填料，该填料具有比表面积大，使用寿命长，

易挂膜耐腐蚀不结团堵塞。填料在水中自由舒展，对水中气泡作多层次切割，更相对增加了曝气效果，填料成笼式安装，拆卸、检修方便。

该池分二级，使水质降解成梯度，达到良好的处理效果，同时设计采用相应导流紊流措施，使整体设计更趋合理化。

池中曝气管路选用优质管道，耐腐蚀。曝气头选用215旋混曝气头，不堵塞 ，氧利用率高。

该池设计为钢结构，埋地式。

沉淀池
☆ 设置目的：

进行固液分离去除生化池中剥落下来的生物膜和悬浮污泥，使污水真正净化。

☆ 设计特点：

设计为竖流式沉淀池，其污泥降解效果好。

采用三角堰出水，使出水效果稳定。

污泥定时排泥至污泥池，并设污泥回流装置，部分污泥回流至*生物处理池进行硝化和反硝化，也减少了污泥的生成，也利于污水中氨氮的去除。

该池设计为钢结构，埋地式。

按国家标准“TJ14-74”制作，有效消毒停留时间为30分钟以上。在本单元大肠杆菌和其它细菌得到zui有效的杀灭，此时出水细菌个数<100个/L。本单元设置溢流排放口。

☆ 设计特点：

消毒池内设计消毒装置，导流板，消毒设计投加二氧化氯接触的消毒方式。该投加方式具有投加方便，简单安全等特点，经消毒后的水再达标排放。

该池设计为钢结构，埋地式。

风 机
☆ 设置目的：

供A/O级生化池、调节池中充氧曝气，搅拌、和污泥提升、污泥消化。

☆ 设计特点：

风机设计选取用回转式鼓风机（罗茨鼓风机），该机具有体积小，噪声低，风量足，性能稳定可靠等特点。

自动控制柜
采用全自动程序控制运行，无需专人看管，操作方便，设在设备间内。