QNLP(D)型凝结水泵为综合型制造技术，结合国内发电机组技术特点改进设计，提高效率和抗汽蚀性能的标准系列产品。效率高，维护操作方便，运行可靠，节能显著，于25MW~600MW发电机组凝汽器系统凝结水。也可用于NPSH或安装基面受限制的石油化工流程中输送物化性能类似水的介质。
性能范围：
流量Q=85～1940m3/h
扬程H=48～360m
温度T：常温～90℃(特殊要求可达到120℃)
型号意义：
QNL(P)(D)(S)1100-290
Q—企业标识
NL—立式凝结水泵
(P)—泵的轴向推力由泵本体承受，电机不承受来自泵的轴向推力。
无“(P)”标识时，轴向推力全部由电机承受。
(D)—泵的导叶采用径向式导叶。
无“(D)”标识时，导叶采用空间导叶。
(S)—泵的首级叶轮为双吸式结构。
无“(S)”标识时，首级叶轮为单吸式结构。
1100—额定流量为1100m3/h
290 —额定扬程为290m
结构特征：
QNL(P)(D)(S)系列泵为立式多级筒袋式结构，泵筒体按全真空设计。根据性能参数，设计了6种结构型式：
1、QNL型，各级之间用导流壳连接，首级叶轮为单吸闭式结构，根据工况要求设有诱导轮，提高抗汽蚀性能。
2、QNLP型，各级之间用导流壳连接，首级叶轮为单吸闭式结构，根据工况要求设有诱导轮，提高抗汽蚀性能。泵的轴向推力由泵本体承受，电机不承受来自泵的轴向推力。
3、QNLS型，各级之间用导流壳联接，首级叶轮为双吸式结构，采用双螺旋壳压水室，提高抗汽蚀能力。
4、QNLPS型，各级之间用导流壳联接，首级叶轮为双吸式结构，采用双螺旋壳压水室，提高抗汽蚀能力。泵的轴向推力由泵本体承受，电机不承受来自泵的轴向推力。
5、QNLD型，采用径向式导叶，各级之间用中段联接。首级叶轮为双吸结构。泵的轴向推力全部由电机承受。
6、QNLPD型，采用径向式导叶，各级之间用中段联接。首级叶轮为双吸式结构，压水室为双螺旋壳结构，水力模型优化设计，能够自动平衡叶轮内部的轴向力，有宽的高效率运行范围和良好的抗汽蚀性能。泵的轴向推力由泵本体承受，电机不承受来自泵的轴向推力。
泵的吸入与吐出接口分别位于泵筒体和吐出座上，二者可以做180°、90°等多角度变位。泵内设有多处水润滑轴承，用以承受转子径向力。
泵的轴向推力平衡有两种结构：
1、由电机内部的推力轴承承受全部轴向力；
2、泵的轴向推力由泵本体承受，电机不承受来自泵的轴向推力。推力轴承体采用自有技术，节能、维护方便。
轴端密封根据工程要求，设计采用填料密封或机械密封。
机械密封采用自有技术，集装式、双端面、平衡型结构，拆装方便，在轴封处装有可更换的轴套来保护泵轴。
