美丽乡村生活污水收集处理系统

1工艺选取 
本工程采用设备“快速废水处理一体机”作为主要设备处理该废水，该设备是集投药、混絮凝反应器、泥水分离器、水质净化器、污泥浓缩脱水和磁分离技术等多种功能于一体。主要用于污、废水的一级物化强化混凝处理，能快速（3分钟以内）高效去除水中悬浮物、降浊、脱色、去除粘度、清澈水质，有效减少水中有机物、无机物，也可用于除磷、除藻、硬水软化和含泥污水的浓缩脱水。可替代净水处理工程中的气浮或沉淀池，是传统处理方法的革命性替代品。
1.2 该设备显著优点
(1)、具有处理效果好。
(2)、整机面积小，可以埋入地下。
(3)、出水净化度高：SS去除率＞90%。
(4)、噪音低：＜60分贝。
(5)、自动化运行稳定可靠。
(6)、可大大节省设备的维修和保养费用以及技术人员、操作人员等各种费用。
本工程的污水处理后的中水可以循环使用。
1.3 工艺系统设计
二：工艺流程叙述：
废水自流进入调节池，调节池不仅起水量调节作用，同时对水质起均化作用。
废水泵将废水提升至一体化污水处理设备，接触氧化池：初沉后水自流至接触池进行生化处理，接触池分两个池，一个缺氧池，一个好氧池，缺氧池停留2h左右，好氧池停留5小时左右。
能有效地去除水中CDO和BOD。 生化后污水流到二沉池，二沉池为斜板式沉淀池。排泥采用重力排泥方式排至污泥池。二沉池的所有污泥依靠重力排至污泥池内进行储存。污泥池的污泥可以回流至接触氧化池内进行再处理。本设备排出的污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法可采用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部，进行抽吸外运即可。
施工重点项目安全保证措施
（1）基坑安全安全保证措施
1）土方开挖边坡根据土质情况和基坑深度决定。边坡上2米以内严禁堆载土方和材料，基坑四周设栏杆维护并挂警牌。
2）上下坑的斜道、人行通道必须按脚手架要求搭设，防滑条的间距不能大于0.5m，保证施工人员上下安全。 
（2） 施工材料吊运安全措施
1）零星散件材料要用容器装运，钢筋、钢管的两头要用铁线绑扎牢固。
2）设一名专业安全监督员，负责监视整个施工现场包括高空和地下的活动情况。
3）吊车使用前必须检查吊车站位处土层有无开裂，吊运用的钢丝绳有无断丝，确保起重器具*的可靠。
（3） 混凝土泵送作业安全措施
1）因泵送时混凝土输送管的工作压力较大。应防止混凝土输送管的爆裂。
2）洞口短管要焊牢，以防浇灌中高压水泥浆喷射伤人。
3）柱上的连接短管必须与泵车输入管直径相同，且不能使用严重磨损的输送管。 
4）开始泵送时，下方应圈出危险区，泵送时设专人在柱顶指挥，注满混凝土立即停泵以防混凝土溢流坠落伤人。
（4）夜间施工安全措施
1）夜间施工也应注意在上下楼梯时防滑，在有覆盖物孔洞上，负重情况下，尽量避开行走，以防踩空。
2）在高空或危险边坡处，应用明显标志线隔离，以防人误入而踩空，造成生命危险。
3）夜间施工不但应尽量避免高空和户外场所，还应制定出夜间施工的具体安全措施，方能施工。
（5） 防坠落安全措施
在施工现场各层平台的预留洞口、电梯口、各种临边、设置围栏，或将洞口覆盖，多层交叉作业应搭设保护棚或隔离层。
（6） 焊接安全技术措施 
1) 电焊安全操作
为了防止触电事故的发生，除按规定穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋外，还应保持干燥和清洁。 
操作过程应注意下面几方面问题。
① 焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠，如焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方，焊机的外壳接地和焊机的各接线点接触是否良好。不允许未进行安全检查就开始操作。
② 在狭小空间和管道内工作时，为防止触电，必须穿绝缘鞋，脚下垫有橡胶板或其他绝缘衬垫；两人轮换工作，以便互相照看，否则就需有一名监护人员，随时注意操作员的安全情况，一遇有危险情况，就可立即切断电源进行抢救。
③ 身体出汗后而使衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或工件上，以防触电。 
④ 工作地点潮湿时，地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。 
⑤ 更换焊条一定要戴皮手套，不要赤手操作。
⑥ 在带电情况下，为了安全，焊钳不得夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
 ⑦ 推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。 
⑧ 下列操作，必须切断电源才能进行： 
改变焊机接头时；更换焊件需要改接二次回路时；更换保险装置时；焊机发生故障需进行检修时；转移工作地点搬动焊机时；工作完毕或临时离开工作现场时。 
2) 气焊和气割安全技术
① 施工时应注意防火、防爆，现场应配备足够防火器材。 
② 高处气焊和气割作业应防坠落和落下的火星。
③ 在通风不良的环境作业应防急性中毒。
④ 氧气瓶和乙炔瓶之间的距离不应小于10m。

风机安装、试运转注意事项
（一）安装 
1.搬运风机时请特别注意安全，要避免风机受到碰伤和冲击。且不能把风机立起来搬运，以防止润滑油从油箱内倒出来。 
2.风机房应留有通风口并安装换气扇，通风口要设在上下两处便于空气对流，以防止机房内温度过高影响风机正常运行。
3.机房内壁周围装有消音材料以降低噪音。
4.风机应水平安装。 
5.配气管径不应小于风机排风口径，并注意管内清洁。送气管应安装在水面以上，以防止管内进水造成启动时压力过大。 
6.接管时注意不要把止回阀拧倒（止回阀凸起部份应朝上）。
7.请正确接配电线并注意电机转向与风机旋转方向标记*。 
8.采用两台风机交替运行时，应避免在短时间内频繁交换启动风机，希望一台风机的连续运行时间不低于24小时。
（二）试运转 
1.检查油箱内的机油是否达到标准。（油标尺上有刻度线标记）  
2.起动风机前请拿下进器口滤清器，往主机内倒入30ml左右机油，使机油均匀分布于主机内部。（用手转几圈） 
3.检查V型皮带的松紧度是否合适，如太松请调整。 
4.检查安全阀是否设定在压力位置。如工作压力为0.3kgf/cm2，安全阀开启压力为0.33kgf/cm2。在试运行时，可手动调整排气阀升压到开启压力，调整安全阀使之恰好开启。（该压力为工作压力的1.1倍）
5.接通电源启动风机，请注意下列各项：
 a.风机的转向是否与转向标记指示方向*，如不*要立即停机调整电机接线。 
b.观察压力表有无压力指示。（污水处理槽内必须装满水后才能运行风机，否则风机排气口无压力，则风机没有润滑。） 
c.观察滴油嘴有无有无机油滴出(12~15滴/分钟)，并观察通明回油管内是否有机油流动。  
6.检查电机及风机各部运转是否正常,温度是否正常，是否有异常声音。
地埋式一体化污水处理设备
O级生物处理池
设置目的：该池为本污水处理的核心部分，分二段，前一段在较高的有机负荷下，去除污水中的各种有机物质，通过附着于填料上的大量不同种属的微生物群落共同参与下的生化降解和吸附作用，使污水中的有机物含量大幅度降低。后段在有机负荷较低的情况下，通过硝化菌的作用，同时也使污水中的 COD 值降低到更低的水平，在氧量充足的条件下降解污水中的氨氮，使污水得以净化。
设计特点：该池由池体、填料、布水装置和充氧曝气系统等部分组成。填料在水中自由舒展扩散，对水中气泡作多层次切割，相对增加了曝气效果增加了氧利用率，填料成笼式安装，拆卸、检修方便。在复合生化反应池内同时存在活性污泥和生物膜。该池以生物膜法为主，兼有活性污泥法的复合接触氧化法（同时回流部分污泥）特点。池中填料采用立体网装组合填料，该填料具有比表面积大，使用寿命长，易挂膜耐腐蚀不结团堵塞。从而可以大大提高反应池中微生物浓度，提高对污染的去除能力，为同时硝化与反硝化提供了条件，在去除有机物的同时能够脱氮除磷。微生物附着在纤微载体填料上并在曝气池内一定空间内摆动，曝气气泡的冲刷剪切作用促进生物膜的更新换代，并使其保持一定的活性，在曝气池中加入生物膜载体，为世代长的硝化菌提供了良好的附着场所和生存条件，因而能在较短的时间内实现硝化，同时生物膜由外到内依次形成了好氧—缺氧——厌氧的生物环境，随着固着生物膜微生物的增加能够减少系统对二沉降池的依赖，进而提高生物反应器的运行稳定性。同时在填料下部密集布置曝气装置，运行曝气时能够形成横向旋流和纵向推流的复合水力流态，有效地提高了氧的利用效率，减少了短现象，强化了处理效果。
该池分二级，使水质降解成梯度，达到良好的处理效果，同时设计采用相应导流紊流措 施，使整体设计更趋合理化。 

主要技术内容
1、基本原理
（1）预处理系统：包括格栅、污水提升泵、曝气沉砂池及初沉池等，污水经过处理后，靠自然水位差流入曝气生物滤池。
（2）多级曝气生物滤池：各级曝气生物滤池和不同层面生物载体接触的废水水质不同，形成的微生物群体组成不尽相同，每个层面都生长着适合于流到该层废水水质的微生物菌群。
（3）后处理系统：高效气浮代替了传统的二沉池，污泥直接排入污泥池贮存，经消化后，入带式压滤机或涡螺离心机处理，泥饼外运或作农肥。
2技术关键
（1）用多级曝气生物滤池代替普通生物池：曝气生物滤池采用强制曝气，供氧充足，曝气生物池的容积负荷可达2~10kgCOD/m3.d，单位容积的处理能力是普通生物滤池的10倍左右。曝气生物滤池添加的SNP填料比表面积高达500~900m2/m3，单位容积内可供生物附着生长的面积是普通滤池的十几倍。孔隙率高达92%~95%，惰性成分只占4%~8%的池容，有效空间更多。
（2）投加不同滤料，使得单元填料中同时具有厌氧、缺氧和好氧区，有利于食物链的形成，并能在曝气条件下，同时具有脱氮、除磷和去除有机物的功能。
（3）用气浮池代替传统水处理工艺中的沉淀池，可以大大提高曝气生物滤池老化和脱落的生物膜及悬浮物的去除率，可减少水力停留时间，减少构筑物占地面积，减少土建投资，气浮法同沉淀法相比占地面积仅为其1/8~1/2，池容积仅为1/8~1/4。排出的浮渣含水率大大降低，污泥体积仅为其1/10~1/2，便于污泥的进一步处理和处置，又节约了处理费用。
2)预反应区为水力缓冲区，大小与高峰流量有关，若在非曝气阶段，不进水可将其省去[1]。
3)主反应区在可变容积*混合反应条件下运行，完成含碳有机物和包括氮、磷的污染物的去除。运行时通过控制溶解氧的浓度使其从0缓慢上升到2.5mg/L来保证硝化、反硝化以及磷吸收的同步进行[3]。
a．硝化反硝化。同步反硝化意味着在不专门为硝酸盐的去除设混合装置或正常缺氧混合程序的条件下，硝化与反硝化同时在同一反应器发生[4]。通常认为在系统中，氮去除机制与在微生物絮体内由于受扩散限制引起的溶解氧(DO))的浓度梯度有关，这样硝化菌存在于高溶解氧区或正氧化还原点位(OPR)，相反反硝化菌在溶解氧降低区或负氧化还原点位(OPR)下活性十足[5]。CAST工艺运行中控制供氧强度以及混合液溶解氧的浓度使其从0逐渐上升到2.5mg/L左右，这样使活性污泥絮体的外周保持一个好氧环境进行硝化，由于氧在活性污泥絮体内的传递受到限制，而具有较高浓度梯度的硝酸盐则能较好地渗透到絮体内部有效地进行反硝化。另外，该工艺曝气与非曝气交替进行，从而使泥水混合液通过主反应区，顺序经过缺氧-好氧-厌氧环境，尤其在非曝气阶段0.5h-1.0h内污泥层以胞内在生物选择高负荷下储存或吸收的碳为碳源，进行反硝化，在污泥沉淀过程中也有一定的反硝化作用。 1 与传统的活性污泥法相比，A/O工艺结合浸没式MBR处理技术固液分离效率高，无须二级沉淀池，设备简单，构筑物占有空间小，自动控制稳定，耐负荷冲击能力强，污泥产量少，出水水质稳定等。

采用膜分离活性污泥法处理废水在国内进行的试验及工程性试验较多[3,4]，但实际工程项目很少。本文采用前置式反硝化生物脱氮A/O工艺，将浸没式MBR装置O级生化池处理畜牧废水这种含高有机物、高氨氮的废水，在国内尚属。对于高浓度有机废水，采用膜法处理废水的投资与普通生化法基本相当，但出水水质稳定、污泥量小、占地面积紧凑，运行和管理简单。
由于出水pH较低，反应（1）得到抑制，使出水NH3-N基本保持在50 mg/L左右。众所都知，NO2—属还原性物质，理论上1 mg/L NO2--N将产生1.141 mg/L CODcr[1]，为证实NO2—对出水CODcr的贡献，在实验室采用测定BOD5预处理的方法将NO2—影响消除，测得CODcr <100 mg/L。该结果表明，阶段III出水CODcr稳定在250 mg/L左右主要是由NO2—累积引起。实验室利用该养猪场的污泥和出水进行小试，发现如果控制pH > 7.5，则出水NH3-N < 5 mg/L，而NO2—浓度不变。这也说明阶段III的菌浓度由于受废水中酸环境和菌生成速率的制约，尚未达到需要浓度。因此，在进入阶段III时，废水的pH始终小于6，出水的CODcr稳定在250 mg/L。
目前全国几乎所有城市中都采用集中式污水处理方式。然而，污水集中处理强烈依赖于排水收集管网系统，且投资大运行成本高，对于大部分小城镇和农村地区并不适合。为此，不少学者和业内人士反思集中式污水处理这种末端处理在回收污水中资源与能源方面存在的不足，继而将研发和应用的方向转向对废水的就地处理、源头控制、就地回用，各种分散式处理技术及小型化设备应运而生。
厌氧无动力技术 具有低造价、低运行费、能回收利用能源等优点。 厌氧水解不充分时，有机物去除率低，对悬浮物、氨氮和磷的去除效果差。
MBR 耐冲击负荷高、处理效果好、出水水质稳定、易操作管理、剩余污泥量少，占地空间小。 独立的MBR工艺对氮磷去除率高，一般需要与其他工艺组合以强化处理效果。
速分生物处理技术 处理程度高，出水水质好，启动快，速分生化球使用寿命长、污泥量少、无异味、可模块化建设。 除磷效果差。
生态处理技术 投资少，建设、运营成本低，污水处理系统组合多样性、具有绿化环境的功能。 占地面积大，受气候影响及季节影响严重，氨氮处理效果一般，容易产生淤泥及饱和现象，容易产生各种挥发性气体溢出。

美丽乡村生活污水收集处理系统
1.技术的用途和功能。
生活污水组合净化技术是分散处理生活污水的实用和有效的污水处理技术，适用于近期无力修建污水处理厂的农村。生活污水包括厨房炊事用水、沐浴、洗涤用水和冲洗厕所用水，其特点有三：一是冲洗厕所的水中含有粪便，是多种疾病的传染源;二是生活污水浓度低;三是生活污水可降解性较好，适用于厌氧硝化制取沼气。生活污水组合净化技术是根据生活污水的上述特点，把沼气池、沉淀过滤、人工湿地等处理技术融于一体而设计的处理装置。
 2.主要构筑物和工作原理。
生活污水净化技术由格栅、沉砂池、沼气池、沉淀池、人工湿地组成。
粪便经格栅去除粗大固体后，再经沉沙池进入沼气池，在这里粪便进行沼气发酵，发酵后排除部分剩余污泥，再与新进入的粪便混合进行沼气发酵。清夜则溢流入沉淀池，在这里与粪便以外的其他生活污水混合，沉淀后的污水进入人工湿地进行处理后达标排放。
3.工艺参数。
生活污水净化沼气池设计依据每天所处理的污水量，污水量按100L/(人/日)左右计算，其中冲洗厕所用水量按20～30L/(人/日)计算，其他生活污水量为70～80L/(人?日)。污水滞留期为2～3天，污泥清掏周期为150天。
总的来说，农村城市化发展迅速,而农村水污染情况日益严重,已对农村地区的水体、土地等自然环境产生严重影响。为建立和谐新农村,保障农村生活质量提高,缩小城乡差距,必须重视农村水源安全。所以我们应该要重视农村污水的治理。
膜生物反应器（MBR）是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，用膜组件代替了传统活性污泥工艺中的二沉池，可进行高效的固液分离，克服了传统工艺中出水水质不够稳定、污泥容易膨胀等不足。具有过程密闭、杜绝二次污染、水处理效率高、出水水质优异、保障消毒效果、自动化程度高、占地少等特点。但是目前膜生物反应器运行费用较高且存在膜污染等技术问题，限制了膜生物反应器的推广。随着膜制造技术的进步及国产化，膜质量的提高和膜制造成本的降低，和相关的工程经验的积累，MBR 的投资与运行费用也会随之大幅度降低，因此膜生物反应器在废水的回用处理领域的应用具有很大的潜力，是替代传统废水回用技术的有力竞争者。
水处理工艺技术管理    
①工艺条件的确定   污水处理厂建成投产后，根据有关的设计文件、设备技术资料编制污水处理工艺技术规程、岗位操作规程、安全规程、设备维护检修规程及检验规程（又称五项规程），确定污水处理各工序的工艺条件，对各工艺控制参数作出具体规定进行试运行的管理。随着运行时间的延长，并通过不断对污水处理工艺进行优化调整，摸索出的工艺条件和工艺控制参数作为管理标准，对各项规程进行修正并作为*技术文件执行。
②工艺条件的执行   污水处理在正常运行中必须按各项规程中所规定的工艺控制参数执行，污水处理中出现异常时按规程中规定的异常现象处理办法进行处理。任何人无权随意变更正常的工艺条件。根据污水处理和管理的需要，建立完善的岗位工艺记录和台帐，作为污水处理工艺技术优化调整的原始资料。
③工艺条件的变更   符合下列条件之一者，可以按程序对原工艺条件进行变更：水处理的设备、构筑物发生变化；外界条件变化，要求工艺条件相应改变；进水水质或出水指标发生变化；水处理剂品种改变；安全生产需要增减的控制项目；采用优化试验确定的工艺条件。所有污水处理工艺控制参数变更，都需经技术管理部门审定，批准并下达工艺参数变更通知单后即行生效。
所有岗位工艺记录、台帐和工艺参数变更通知单都应作为原始资料存档备查。
安全生产事故的预防
污水处理中常见事故和危害包括：
1、污水处理过程主要消耗是电，配置的电器设备多，如不注意安全用电可能会出现触电事故。
2、污泥消化过程产生的大量沼气，如不采取预防措施，极可能引起爆炸事故。
3、污水池、检查井内容易产生和积累有毒有害气体，清理污水池、下井清淤一定要有防范措施，否则，造成中毒乃至死亡的事故时有发生。
4、未按操作规定和设备检修程序而进行生产巡查、设备检修时，易发生设备、人身事故。
5、污水处理工作者因*接触污水、污泥等污染物，应注意卫生措施，污染物中的各种病菌和寄生虫卵都有可能产生疾病，影响身体健康。
6、机械设备的运转，产生大量的噪声污染，应采取防噪减震措施，尽可能降低噪声对人体的危害

闸门与阀门的使用及保养
a.闸门与阀门的润滑部位以螺杆、减速机构的齿轮及蜗轮蜗杆为主，这些部位应每三个月加注一次润滑脂，以保证转动灵活和防止生锈。有些闸或阀的螺杆是裸露的，应每年至少一次将裸露的螺杆清洗干净涂以新的润滑脂。有些内螺旋式的闸门，其螺杆*与污水接触，应经常将附着的污物清理干净后涂以耐水冲刷的润滑脂。
b.在使用电动闸或阀时，应注意手轮是否脱开，板杆是否在电动的位置上。如果不注意脱开，在启动电机时一旦保护装置失效，手柄可能高速转动伤害操作者。
c.在手动开闭闸或阀时应注意，一般用力不要超过15kg，如果感到很费劲就说明阀杆有锈死、卡死或者闸杆弯曲等故障，此时如加大臂力就可能损坏阀杆，应在排除故障后再转动；当闸门闭合后应将闸门手柄反转一二转，这有利于闸门再次启动。
d．电动闸与阀的转矩限制机构，不仅起过扭矩保护作用，当行程控制机构在操作过程中失灵时，还起备用停车的保护作用。其动作扭矩是可调的，应将其随时调整到说明书给定的扭矩范围之内。有少数闸阀是靠转矩限制机构来控制闸板或阀板压力的，如一些活瓣式闸门、锥形泥阀等等，如调节转矩太小，则关闭不严；反之则会损坏连杆，更应格外注意转矩的调节
e.应将闸和阀的开度指示器指针调整到正确的位置，调整时首先关闭闸门或阀门，将指针调零后再逐渐打开；当闸门或阀门*打开时，指针应刚好指到全开的位置。正确的指示有利于操作者掌握情况，也有助于发现故障，例如当指针未指到全开位置而马达停转，就应判断这个阀门可能卡死。 f.*闭合的污水阀门，有时在阀门附近形成一个死区，其内会有泥沙沉积，这些泥沙会对蝶阀的开合形成阻力。如果开阀的时候发现阻力增大，不要硬开，应反复做开合动作，以促使水将沉积物冲走、在阻力减小后再打开阀门。同时如发现阀门附近有经常积砂的情况，应时常将阀门开启几分钟，以利于排除积砂；同样对于*不启闭的闸门与阀门，也应定期运转一两次，以防止锈死或者淤死。
气浮的基本原理
1、带气絮粒的上浮和气浮表 面负荷的关系
粘附气泡的絮粒在水中上浮时，在宏观上将受到重力G浮力F等外力的影响。带气絮粒上浮 时的速度由牛顿第二定律可导出，上浮速度取决于水和带气絮粒的密度差，带气絮粒的直径（或特征直径）以及水的温度、流态。如果带带气絮粒中气泡所占比例越 大则带气絮粒的密度就越小；而其特征直径则相应增大，两者的这种变化可使上浮速度大大提高。
然而实际水流中；带气絮粒 大小不一，而引起的阻力也不断变化，同时在气浮中外力还发生变化，从而气泡形成体和上浮速度也在不断变化。具体上浮速度可按照实验测定。 根据测定的上浮速度值可以确 定气浮的表面负荷。而上浮速度的确定须根据出水的要求确定。
2、水中絮粒向气泡粘附
如前所述，气浮处理法对水 中污染物的主要分离对象，大体有两种类型即混凝反应的絮凝体和颗粒单体。气浮过程中气泡对混凝絮体和颗粒单体的结合可以有三种方式，即气泡顶托，气泡裹携 和气粒吸附。显然，它们之间的裹携和粘附力的强弱，即气、粒（包括絮废体）结合的牢固程度与否，不仅与颗粒、絮凝体的形状有关，更重要的受水、气、粒三相 界面性质的影响。水中活性剂的含量，水中的硬度，悬浮物的浓度，都和气泡的粘浮强度有着密切的。气浮运行的好坏和此有根本的关联。在实际应用中质须调 整水质。
本装置的特点有：
a、充分借助地势。装置占地极少，选址十分方便，可以在污染物集中排放的渠道上选取相对于受纳水体具有落差优势的地点建设此设施，使得污水的输送不用使用泵、电机等动力设备，实现无动力输送、减少运行费用压力、免值守维护。
b、常规的好氧反应受运行负荷、水温、污泥浓度的影响较大，而本装置中好氧采用曝气生物接触氧化法，工艺本身耐冲击负荷能力高，运行稳定，并且在好氧单元前进行了厌氧水解酸化的强化反应，充分降解了大分子有机物，更加保证了好氧处理单元的稳定运行，克服了活性污泥法污泥易膨胀、运行管理严谨、复杂等问题。
c、厌氧和好氧处理过程相串联的流程，具有节约投资、节省能耗、污泥产量少、出水水质好、能够脱氮除磷、运行稳定性好等一系列的优点。
d、一体化处理装置可以充分分散排污口雨污混流，减少设备不必要的负荷，污染物浓度低，常规生物处理技术启动和稳定运行困难，此工艺核心技术为厌氧、好氧，当系统停止进水一段时间后，很容易恢复。
e、一般厌氧设备产生的沼气需设沼气收集处理装置，该系统设备均为密封单元，水处理过程处理使用工艺为生物膜法 (厌氧生物膜、好氧生物接触氧化法)，其基本原理是以悬浮在水中的活性污泥与填料形成的生物膜为主体，在微生物生长有利的条件下和污泥充分接触，使污水得到净化。
f、动力及管理问题的解决。目前大部分地点分散、污水量小的生活污水点源分布随机、位置偏远，动力介入不方便，难以保证好氧法的能耗需求;同时点源污染规模较小，不便设立专业人员值守和操作管理。该工艺采用太阳能驱动系统进行供电，全过程的工艺控制简单，只需设置好充氧机运行时间、定时清理沉淀即可。