DMC系列是一种小型的布袋除尘器，该类除尘器有在线喷吹清灰和离线喷吹清灰两种清灰方式。DMC单机除尘器采用高压大流量脉冲阀逐行滤袋喷吹清灰的技术，与国内其它单机相比，具有清灰效果好、净化、滤布寿命长、维修工作量小、运行   的优点，并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式），广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿   粉加工等行业的含尘气体净化处理系统，是环保除尘的理想设备。此外，DMC单机脉冲除尘器共有32.48.64.80.96.112六种规格，其中每种规格分别有两种安装形式：A带灰斗和卸灰阀B法兰式。

DMC系列单机除尘器结构组成主要分以下三部分：

1.喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。

2.进气排灰部分有两种形式：一种为标准带灰斗式，另一种为敞开法兰式。

3.箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。

的工作原理总结如下：

含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室，含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室，再经净气室排气口，由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面，且不断增加，使袋除尘器的阻力不断上升，为使设备阻力不超过1200Pa，袋除尘器能继续工作，需定期   滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀，使气包内压缩空气（0.5~0.7MPa)，由喷吹管孔眼喷出（称一次风）通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气（称二次风）进入滤袋在瞬间急剧膨胀，并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘，达到清灰的目的。

DMC系列脉冲单机除尘器选型说明：

（1）型号说明

DMC系列脉冲单机除尘器有多种规格：DMC-24、DMC-32、DMC-48、DMC-60、DMC-80、DMC-96、DMC-120---300袋等规格。

（2）选型参数及选型原则

DMC系列脉冲单机除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度，根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的收尘器型号。

此外，DMC系列脉冲单机除尘器还被赋予了以下几大特点：

1、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。

2、DMC脉冲单机除尘器箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

3、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

4、DMC单机脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 

5、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到   清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 

6、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

DMC系列脉冲单机除尘器的详细性能参数总结如下表：

龙腾环保技术设备，现有固定车间和活动车间（现场制作及安装）形成了我公司特色的生产模式，并配有从   引进的全套   设备，年生产除尘设备1000余台，除尘器及配件的产品质量均处于国内同行业较，先后与国内几十家钢铁厂、热电厂、水泥厂、化工厂等达成了的除尘器配件供应合作关系。

除尘布袋

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