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6.3 交货状态
钢板及钢带以热轧状态或控轧状态交货。
6.4 表面处理方式
6.4.1 钢板及钢带的表面处理方式可采用轧制表面和酸洗表面两种方式。
6.4.2 酸洗表面的钢板及钢带,可以涂油或不涂油交货。经涂油后的酸洗钢板及钢带,在正常包装、运输、搬运和贮存条件下,供方保证自生产完成之日起三个月内不产生锈蚀,所涂油膜应能用碱水溶液消除掉。如需方要求以不涂油的酸洗钢板及钢带供货,应在合同中注明。不涂油的酸洗钢板及钢带,在运输和加工过程中易产生锈蚀和擦伤,供方对此不作保证。
6.5 力学性能和工艺性能
6.5.1钢板及钢带的力学性能和工艺性能应符合表3的规定。对钢板及钢带有其他性能要求时,可在订货时协商,并在合同中注明。
6.5.2 弯曲试验后,试样的外侧面不得有肉眼可见的裂纹。供方如能保证弯曲试验合格,可不进行试验。
表3
牌号 | 拉 伸 试 验a | 1800弯曲试验 | |||
上屈服强度 b | 抗拉强度 | 断后伸长率 % | |||
公称厚度 mm | |||||
<3 | ≥ 3 | ||||
L0=80mm,b=20mm | |||||
S315MC | 315 | 390~510 | 20 | 24 | d=0a |
S355MC | 355 | 430~550 | 19 | 23 | d=0.5a |
S420MC | 420 | 480~620 | 16 | 19 | d=0.5a |
S460MC | 460 | 520~670 | 14 | 17 | d=1a |
S500MC | 500 | 550~700 | 12 | 14 | d=1a |
S550MC | 550 | 600~760 | 12 | 14 | d=1.5a |
S600MC | 600 | 650~820 | 11 | 13 | d=2a |
S650MC d | 650 | 700~880 | 10 | 12 | d=2a |
S700MC d | 700 | 750~950 | 10 | 12 | d=2a |
a 拉伸试验取纵向试样。 b 屈服现象不明显时,采用Rp0.2。 c 弯曲试验规定值适用于横向试样,弯曲试样宽度 b ≥ 35mm,仲裁试验时试样宽度为35mm。 d 当厚度>8mm时,规定的zui小屈服强度允许下降20MPa。 | |||||
6.6 表面质量
6.6.1 钢板及钢带表面不得有裂纹、结疤、折叠、气泡和夹杂等对使用有害的缺陷,钢板及钢带不得有分层。对酸洗表面的钢板及钢带不得有停车斑。
6.6.2 钢板及钢带按表面质量分为二级,如表4所示。
6.6.3 对于钢带,由于没有机会切除带缺陷部分,所以允许带有若干不正常的部分,但有缺陷的部分不得超过每卷总长度的6%。
表4
级别 | 适用的表面处理方式 | 特征 |
普通级表面(FA) | 轧制表面 | 表面允许有深度(或高度)不超过钢板厚度公差之半的麻点、凹面、划痕等轻微、局部的缺欠,但应保证钢板及钢带允许的zui小厚度。 |
较高级表面(FB) | 酸洗表面 | 表面允许有不影响成型性的局部缺欠,如轻微划伤、轻微压痕、轻微麻点、轻微辊印及色差等 |
S500MC 宝钢 1.8*1500*C
S500MC 宝钢 2.0*1000*C