节能型生物医药纯化水设备工艺设计要求：

1、从整体来看，纯化水设备在工艺设计上依托设备的高性能，并以自动控制作为保障。

2、在功能配置上，为保证产水符合相应的质量标准，纯化水设备要求对一级反渗透和二级反渗透的产水电导率、一级产水酸碱度指标进行持续监控，并带有不合格水排放及自动报警功能。

3、在管道设计方面，制药纯化水设备配管遵循3D死角原则，以预防系统内残余水而造成水质污染。

4、在表面粗糙度方面，纯化水设备内壁表面要求光滑、平整，方便用户进行清洗、灭菌，以控制系统内微生物污染水平。另外，零部件避免应做镀铬处理，提高设备的耐腐蚀性能，防止设备生锈而污染水质。设备的外避免应避免涂抹油漆，以防止 油漆脱落而污染水质。

5、在材质选择上，纯化水设备应采用全不锈钢材质或者其他经过验证不会污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期进行清洗，并对清洗效果进行验证。

6、在储存方面，纯化水设备制取的纯化水储存不建议超过24小时，而且储罐应采用不锈钢材质或者其他经过验证无毒性、耐腐蚀、不会渗出污染离子的其他材料制作。为保护储罐通气口，应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。另外，为预防微生物滋生，储罐内壁应光滑、平整，接管和焊接的焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。储罐应定期清洗、消毒和灭菌，并对清洗和灭菌效果进行验证。

节能型生物医药纯化水设备的储存及分配单元需要定期进行消毒，以降低微生物滋生的可能性。那么，生物医药纯化水设备系统储存及分配系统常用的消费方式主要有哪些呢？

1、化学品溶液消毒

化学品溶液消毒法常用浓度为5%的双氧水或者1%的过氧乙酸。如今，在市场上也有通过不同的混合液或者其他化学品来达到消毒效果。需要特别注意的是，使用化学品溶液剂要考虑到对管道受腐蚀问题，需验证没有化学品药剂残留。

2、臭氧消毒

臭氧消毒是制药纯化水设备常用的消毒方式之一，主要分为连续型和间歇型两种方式。其中连续型消毒，采用水电解法制备臭氧，臭氧在0.05～0.1mg/L的低浓度水平时就可以将微生物含量控制到很低的水平。间歇型消毒方式，同样采用水电解法制备臭氧，可能需要臭氧浓度为0.1~0.2ppm。如果系统存在微生物膜风险或者制备臭氧的工艺为空气源/氧气源，则需要更高的臭氧浓度。在臭氧消毒完成后，水中的臭氧需要使用紫外灯破除。