木家具防霉方案

  近日从*办事处了解到,某企业出口木制家具连续因为产品发霉遭到国外客户退运,货值达到21.2万美元,企业遭受重大损失。

  据介绍,在这批连续退货之前,就已经有2批木桌子也因为发霉导致整批退运。有些企业虽然没有遭遇退运,但同样因为产品发霉,导致客户投诉和索赔的情况也时有发生。

为何近年来产品发霉情况频发

  有关*的工作人员介绍,近两年恰逢“厄尔尼诺”现象,有些地处经常处在雨带之中,下雨的周期长、雨量大。“这是导致产品生产过程中湿度超标,产品发霉的主要原因。此外,企业因出货急,未能严格地对产品湿度进行检测把关,也是一项主观因素。”

  为减少产品发霉被退运情况出现,*仙居办事处的工作人员提醒凡竹木草制品出口企业注意以下几点:首先对原料板材进厂,要做好进货检验,若原材料或成品出现湿度超标的,要进行烘干或抽湿。“像加工环节,尤其要注意油漆情况,尽量使用油漆来防止板材吸潮发霉,同时注重原料、半成品和成品的储存情况。”该工作人员介绍,出厂前还要对产品进行湿度检测,并关注运输工具(集装箱)的状况,防止湿度超标产品出*。

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有没有很好的木家具防霉方案呢？

  根据我司防霉工程师多年的防霉经验,依据家具材料结构加工工艺,结合艾浩尔系列防霉产品之功效,建议按照以下流程处理,可有效防止家具受潮、霉变的问题,确保您的产品安全运送到国内外客人手中。

一、材料控制

  纺织面料、皮料应保持干净、卫生,特别是含油脂较重的皮料应做防霉处理。操作方法为直接在纺织面料、皮料上面抹喷防霉抗菌剂或涂抹防霉抗菌膏,使其纺织面料、皮料表面上渗透抗菌药剂达到阻止和抑制细菌生长。

  胶水特别是环保胶水,在使用前必须在胶水里面添加1~2%的胶水胶水防霉剂,以免为细菌提供了营养源,引起微生物的繁殖。

  密度板、中纤板、木材应该控制湿度,建议将木材的湿度控制在12%以下,湿度超过14%应做防霉处理,简单的方式是在木架上用毛刷刷上一层竹木防霉剂,如果木材表面有做油漆,建议在油漆里面添加1-2%的油漆油漆防霉剂(环保原因,现在的油漆没有添加任何防腐杀菌药剂),抑止霉菌、细菌等微生物的生长。

  在成品各个表面放置n防霉贴,包装成品的纸皮、塑料袋应该保持干净整洁,建议将湿度控制在12%以下,包装时将纸皮、塑料袋尽可能的全部包装到家具制品,使其相对密闭,n防霉贴通过释放抗菌因子在密闭的空间里杀死细菌和抑制细菌生长,使其达到防霉抗菌效果。注:产品依其规格大少进行适当放置n防霉贴数量的增减。

  在家具成品包装袋里面放置H-10防霉干燥包,使其达到降低产品因受潮霉变的风险。

二、仓库控制

  面料、包材、成品不要直接堆在地板上,应使用栈板隔开,且离墙>50CM。

  面料、包材、成品仓应每月进行一次杀菌处理,首先保持地面的清洁卫生,面料、包材、成品仓梅雨季开始头三个月每月一次,三个月后每三个月一次进行杀菌处理,可用防霉抗菌剂5%加到地拖水中拖地一次。

  面料、包材仓、成品仓库因注意通风,当室外的湿度大于室内湿度,关闭门窗,反之打开门窗,记录湿度、温度变化,如果潮湿季节室内相对湿度≥80%。应安装抽湿设备或加放仓库杀菌包,以降低产品受潮霉变的风险。

三、集装箱结合控制

  检查通风孔及密封设施是否完好,是否渗漏变形。

  集装箱应该清洁、无油污、无异味,为避免交叉感染。建议在集装箱内喷防霉抗菌剂。

  装货后,为避免海洋运输气候变化引起的(“集装箱雨”)潮气,建议在集装箱内壁悬挂集装箱防霉棒,每间隔2-3M/条。