液体投配流量定量控制型一体化系统设备

在许多工业生产过程中，我们经常会碰到配料过程，比如果冻制作过程中的水和果脯糖浆的混合配比，化工厂的酸碱浓度调配，陶瓷厂制作泥浆过程中的泥浆和水的配比，造纸厂的制浆配比等等，这些配料过程对配料的量有着严格的要求， 单纯依靠人工去计量是很难确保精度的，况且，有时候配料需要的量是非常大的，人工方式去加几百公斤的物料难度很大，而且只能是依靠经验值，容易受主观因素和环境因素发生改变。因此液体投配自动定量控制系统应运而生。

       水王公司CFC-L+L(Constant Flow Control for Liquid and Liquid)系列液体自动定量控制系统的基本说明：

      根据作业现场流体的物理/化学属性，选择的高精度流量计（如电磁流量计，涡轮流量计，齿轮流量计，质量流量计等）来测量流量，同时配置高精度、高稳定性能的流量控制仪；根据现场管道压力和流体特性选择适当的控制阀门（如气动阀，电磁阀，电动调节阀，蝶阀等）；流量计实时监测流体流量，当累积流量达到设定值（可根据现场工艺设定）时，控制仪输出继电器开关信号给中间继电器或者交流接触器，使之断开泵（和/或）阀门的开关，再次按键仪表上的启动开关（也可设定触点信号自动启动），继续下一次的定量控制过程，如此周而复始。其工作原理示意图如下：

       水王公司CFC-L+L系列定量控制系统产品技术非常成熟，目前已广泛用于化工厂，食品厂，油品厂，建材厂等，参见以下具体行业应用介绍：

一、果冻厂定量配料过程控制系统运用：

    果冻的制作工艺流程是以水、白砂糖、卡拉胶、魔芋粉等为主要原料，经溶胶、调配、蒸煮、灌装、细菌、冷却等多道工序制作而成。魔芋粉与水按照一定的比例混合，经过胶磨机均匀研磨，经泵输送到蒸煮灌，再往蒸煮灌里面输送一定量的果葡糖浆，均匀搅拌，继续蒸煮，也就是“煮胶”过程，然后依次加入一些调配料，如色素、香精、果汁、防腐剂等，再经过滤，灭菌、冷却就可以灌装封口了，这就完成了整个果冻的制作过程。整个过程看似简单，但实际操作中就会有很多难以把控的细节，比如配料过程中的加水和加糖浆，人工是很难计量准确的，况且，靠人工去加几百公斤的水和糖浆是非常困难和费功夫的。再者，加多少量的糖和水跟果冻粉调配需要严格定量控制，水少了或者果冻粉多了，就特别黏稠，水多了或者果冻粉少了，就特别稀，都会直接影响果冻的形状和味道，也间接带来不必要的成本浪费，因此，需要液体定量投配自动控制系统，现场设备参见以下图片。