两槽箱体自动交替循环式干粉溶液一体化制备装置

双槽型一体化浆液交替配制设备概述

上海水王郑重推荐实用新型产品-两槽箱体自动交替循环式干粉溶液一体化制备装置，适用于以干性微细粉料及粒料或浓缩液为进料的溶液全自动连续制备工艺过程。系统装置中采用水王公司自主知识产权的双箱交替循环投料投水组合单元部件。

双槽型一体化浆液交替配制设备的主要特点

该系统操作简单，通过自动控制柜上的工业触摸屏即可实现所有工作参数的设定、显示和修改。

干料给料器位于装置的上方，其内部装有计量精确的输料螺杆，可保证物料在螺杆所有送料速度范围内的均匀恒定给料过程。

内置于干料给料器中的干料料位计可准确控制干料料位。计量螺杆的输出端配有电子加热器，有效防止了物料的结块问题。对于流动性不好的物料，给料器还可加配物料振荡器，有效防止物料架桥现象的发生。振荡器采用间歇式的工作方式（工作1秒，停20秒）。

溶解稀释水给水管路上配有精确稳定的在线流量计，可提供稳定控制所需的稀释水流量信号。的设计使其在系统断电来电后，可自动启动，无需人工操作。

双槽型一体化浆液交替配制设备的工作原理

自动配液装置启动后，系统可自动检测，选择两个溶液槽中的空槽，自动进行溶液制备。通常情况下，溶液槽要么两个都是空的，要么其中一个是空的，而另一个正在制备溶液。在此情况下，确定那一个溶液槽是空的显得尤为重要。当两个溶液槽中任一槽的溶液低于液位时，该槽被视为空的或已经排空。此时，摆式转换通道就自动转向空槽，溶液槽溶液排放阀关闭，溶解水开始注入，而另一个溶液槽的溶液排放阀则连锁性自动打开（两个都空的初始状态默认或报警由人工选定其一作为初始配制槽箱）。

当溶解水注入超过溶液槽容积的40％时，搅拌器开始工作，待配物料开始投加，溶液制备开始。当溶液到达液位时，物料投加停止，溶解水的注入停止，搅拌器也停止工作。溶液制备转换通道自动切换到另一个溶液槽，开始新的溶液制备，而已经制备好的溶液则可实现自动排放。

如果需要，已经制备好溶液的溶液槽搅拌器可选择“等待模式”，进行间歇式的工作，保证制备好的溶液的均匀。

双槽型一体化浆液交替配制设备的性能参数及供货说明：

该装置的浓度在5000cP的粘度条件下，在0.05-1.5％范围内可调。

装置的溶液制备量：1500～24000 l/h

溶液的制备量取决于熟化时间，详情可洽询我方技术人员。

装置配有完整的管线接线，在出厂前已经调试完毕，现场只需接好供水，通上电源即可。根据用户需要，可提供真空上料系统等其它辅助设备。