提升翻转水平站设备构成

一、水平式压缩机主要技术参数

1、提升翻转式水平式压缩设备应主要由压缩机身、压缩推头、液压锁紧装置、闸门升降装置、推拉箱装置、上料机、液压系统，电控系统等组成，采用水平式压缩工艺。

2、应设有污水收集系统及排污装置：站坑地基中设计有通入城市地下污水沟的排污管道，压缩垃圾产生的污水通过排污管道流入地下污水沟，有利于环保。

3、应设有垃圾压缩机与垃圾箱对接锁紧装置技术，避免垃圾站对周围环境的二次污染

二、垃圾压缩箱总成

• 箱体全密封设计，密封可靠，并设有特殊渗水板和密封性能优良的密封胶条，并确保运输途中无滴漏，无二次污染。
• 箱体支撑梁必须用优质钢材成型制作，整体焊接加强筋，使承重压不变形；箱体必须具备防水、防腐功能，重量分布均匀合理。
• 车厢锁紧装置位于压缩机出口两侧，当垃圾箱与压缩机对接后将垃圾箱与压缩机固定成一体，确保压缩垃圾时垃圾箱固定不动

三、防尘罩

防尘罩固定于压缩机前端上方，与悬挂在防尘罩前方的防尘帘共同组成一个封闭空间（除投料口方向外全封闭），有效地避免了收集车卸料时的扬尘外溢。

四、移动架机构

该套压缩设备布置为一台主机配两个箱子，主机通过移动架机构采用水平移动方式分别与两个垃圾箱进行对接，移动架由移动座、副车架、导轨、油缸等组成。主机移动必须顺畅，注意避开房屋柱子。

五、液压站和电器系统

1、操纵和控制系统：采用PLC可编程控制，系统应设有自动和手动控制两种操纵和控制系统。垃圾中转站PLC电控系统采用的是原装可编程序控制器，编程控制器须达到集成型（CPU、电源、输入输出合为一体），运算（0.55~0.7μS/指令），软元件范围（内含1536个辅助继电器等）。

2、垃圾站的液压系统应采用品牌产品（标注品牌产地），液压油缸、主要电器元件选用品牌产品，液压管路按标准DIN、ISO设计、制作、检验，液压管采用优质无缝油管制作。

3、液压系统采用叶片泵供油。在液压系统中应增加保险装置，保证整个垃圾站工作的可靠性和安全性，切实保障操作者的人身安全。液压系统须具备一种使电磁溢流阀芯不卡阻的装置。

4、液压系统：主油泵，流量不低于60ml/r；冷却系统采用风冷，液压油温≤ 650C；提高平稳性，压缩机运行加置单比例控制阀以降低噪音。

5各系统的快速接头采用精密接头，有效解决插拔接头时出现的液压油滴漏问题。

六、智能除臭设备

1、外观美观大方，采用不易腐蚀材质；占地面积小于0.3平方米，可自动喷雾；

2、设备功率，总功率应≦1000W；

3、功能和性能：设备具备全自动控制功能，多段式工作时间控制功能，要求设备造雾时工作压力不低于70 kgf/cm2，设备噪声排放：噪声≦62dB（A）；

4、微雾喷嘴要求：耐压：工作耐压不低于70 kgf/cm2；每天喷洒工作时间为12小时，每间隔三分钟喷洒一次，每次喷洒12秒钟，实际使用可根据现场臭味情况设定。

七、配套车厢可卸式垃圾车技术参数

1、整车采用东风二类底盘，造型美观，安全可靠，驾乘舒适。

2、装置一种应用于钩臂垃圾车的锁箱机构，用于固定箱体，保证行驶的过程中箱体的稳定与安全。

3、在驾驶室设置了取力器开关和相应阀门，能让驾驶员在不用下车的情况下，进行各种动作的操作。

4、装置一种应用于钩臂垃圾车的卸箱与卸料切换机构，装卸箱体方便，卸料简单，一车可配多箱，循环运输，降低了使用成本。

5、主要液压和电气元件采用了进口品牌，确保了系统的可靠性，液压油温自动散热和加热系统，更是保证了系统在各种恶劣工况和恶劣环境下的可靠性；自动化程度高，多处有自锁及报警功能，保证操作人员安全操作。

6、采用滚筒式后部支撑装置，装卸箱体时油缸后桥支撑，有效率防止车辆头部翘起。