履带式抛丸清理机

履带式抛丸清理机

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2022-08-02 16:38:16
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泊头市百洋机械设备有限公司

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产品简介

履带式抛丸清理机的安装(1)基础施工由用户自行确定:用户根据当地土质配置混凝土,用水平仪检查平面,纵横水平后,...

详细介绍

的常见故障处理方法

故 障

产生原因

排除方法

清理效果及时间长

1、定向套窗口位置不对

2、抛丸器内护板、定向套、分丸轮、叶片磨损严重。

3、使用弹丸过小。

4、弹丸流量过小。

1、调整定向套开口位置。

2、检查各件,若磨损严重应立即   换。

3、选择合适弹丸。

4、调节电磁闸门,增大弹丸流量,若弹丸循环不足,应加入弹丸。

螺旋输送器转速低或停转

1、螺旋输送器内有较大的杂物。

2、轴承磨损严重或进了杂物。

3、提升机皮带松弛。

1、打开清理室前面的小检修门,杂物,并检查轴承头顶是否松动。

2、检查轴承是否磨损严重或进了弹丸(   换)。

3、调整提升机上部的涨紧装置,涨紧皮带。

提升机皮带打滑发生较大磨擦磕碰声

1、皮带松弛。

2、提升机下部物料阻塞。

3、提升机皮带跑偏。

1、调整提升机上部的调整螺栓使皮带涨紧。

2、打开提升机下部的检查门,人工堆积杂物,按顺序开机。

3、打开提升机上部的维修盖,观察皮带跑偏方向,调整提升机上部的涨紧装置,边调边单动试车。

分离器分

离效果差

1、流量不均匀。

2、分离器风速不合适。

3、分离器调节板位置不合适。

1、调整调节板位置,达到满流幕。

2、调整接分离器管路蝶阀,使分离器风速达到4~5m/s。

3、调整调节板位置。

抛丸电动机发热

1、抛丸量过大。

2、轴承损坏。

1、根据电流显示(负载电流不超过20A)调整供丸闸门,降低抛丸量。

2、   换轴承。

3、检查线路。

抛丸器

震动噪

声较大

1、平衡性差。

2、叶片断裂。

3、相对一组叶片磨损不均,引起重量差大。

   换叶片,相对一组叶片的重量不大于5克,   换时应成组   换。

室体灰

尘外溢

1、密封不良。

2、吸尘风量过小。

1、检查除尘管道及室体密封是否良好。

2、除尘器中滤筒的灰尘或   换。

3、调整蝶阀,增大风量。

除尘风

机有异

常响声

1、风轮松动。

2、风轮附着灰尘过多。

1、对风轮进行紧固。

2、灰尘。

履带式抛丸清理机的安装

(1)基础施工由用户自行确定:用户根据当地土质配置混凝土,用水平仪检查平面,纵横水平后,即可进行安装,并将各地脚螺栓紧固。

(2)本机出厂前已将清理室、抛丸器等部分组装成一体,整机安装时按图一所示,提升机的上提升罩应与下提升罩螺栓紧固,提升带安装时应注意调整上端主动皮带轮轴承座,使之保持水平,以免皮带跑偏,然后将分离器与提升机上部用螺栓紧固。

(3)将供丸闸安装在分离器上,将弹丸回收管插入清理室后面的回收斗中。

(4)分离器:分离器正常工作时,弹丸流幕不应有缺口,如果不能形成满幕帘,应调整调节板直至形成满幕帘,已良好的分离效果。

履带式抛丸清理机的空运转调试

(1)实验运转前先熟悉使用说明书中的有关规定,对设备的结构、性能作的了解。

(2)开机前先检查各紧固件是否有松动现象,机器的润滑情况是否合乎要求。

(3)该机要求装配正确,开机前应对各部件,电机等进行单动实验,各电机应旋向正确、履带、提升机皮带应松紧适中,无跑偏现象。

(4)应检查各电机的空载电流,轴承温升、减速器、抛丸器是否运转正常,发现问题应及时查明原因,进行调整。

(5)单动实验没有问题后,可依次启动除尘器、提升机、滚筒正转,抛丸器进行空转实验,空转时间为一小时。

  
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