包装纸是生活中常见并且常用的东西，漂亮、个性、精致是他们的形容词。 然而，包装纸背后的包装印刷带来的环境污染问题是大多数人从来没有想过的。

包装印刷是是以美化、识别、宣传商品为主要目的而采用的印刷方式和印后加工处理技术，是应用一般印刷技术成果，在一般印刷技术的基础上发展起来并形成一个新的印刷工业体系，近年来，发展十分迅速。这样无可避免的带来了环境污染问题。

为什么这么说呢？这是因为包装印刷厂的主要产品为各种塑料薄膜的印刷制品，在生产中大量使用彩色油墨和有机稀料，油墨用的稀料（溶剂）主要是甲苯、乙酸乙酯、丙酮及少量丁 酮。这些溶剂在产品生产过程中变为VOCs废气大量排出，对周边环境和人体健康有很大危害。另外，值得注意的是，印刷过程中使用不同的印刷工艺，产生的VOCs的成分和浓度也是不同的。

印刷包装废气处理成套设备 废气净化工艺类型

主要含VOCs原辅材料

VOCs排放特征

VOCs特征污染物

平版印刷

溶剂型油墨、植物大豆油墨、UV固化油墨和水性油墨

印刷与干燥过程排放，使用溶剂型油墨，VOCs排放浓度较高，其他类型油墨，VOCs排放浓度较低

异丙醇、乙醇、丁醇、丁酮、醋酸乙酯、醋酸丁酯、甲苯等

凸版印刷

醇溶性油墨、水性油墨、UV固化油墨

印刷过程排放，使用水性油墨，VOCs排放浓度较低，使用醇溶性油墨，VOCs排放浓度较高

醇类

凹版印刷

溶剂型油墨、水性油墨

印刷与干燥过程排放VOCs，使用溶剂型油墨，VOCs排放浓度较高；使用水性油墨，VOCs排放浓度较低

酮类、醇类、醚类、酯类和芳烃类

孔版印刷

溶剂型油墨、水性油墨、UV油墨

印刷与洗版过程排放VOCs，使用溶剂型油墨，VOCs排放浓度较高；使用水性油墨，VOCs排放浓度较低

酮类、醇类、醚类、酯类和芳烃类

复合

胶粘剂、水性胶粘剂

复合过程排放VOCs，使用溶剂型胶粘剂，VOCs排放浓度高；使用水性胶粘剂，VOCs排放浓度较低

乙醇、乙酸乙酯

目前，印刷行业使用的主要工业有：平版印刷、凸版印刷、凹版印刷和孔版印刷。

印刷工艺与VOCs排放特征表印刷包装废气处理成套设备 废气净化

那么，对于包装印刷业产生的VOCs废气该如何处理呢？

总体来说，对于有机废气进行处理时遵循以下原则：有机污染物质的类型、有机污染物质浓度水平、有机废气的排气温度、有机废气的排放流量、微粒散发的水平、需要达到的污染物控制水平。

目前，处理有机废气的主流方法包括：燃烧法、吸附法、低温等离子、生物法、蓄热式氧化法等。

UV光催化氧化法：

废气物质通过吸收光子或其他粒子的能量，使化学键断裂，形成游离态的原子，再经过一系列的氧化还原等反应，终生成C02和H20等简单物质。

根据企业排放废气的特点，采用UV光解技术净化废气，根据风量情况配置合适的UV光解设备，可以保证净化达到恶臭排放标准。

结构特点：

    1）高效除恶臭：能高效去除挥发性有机物(VOCs)、苯、甲苯、二甲苯的分子、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效果大大超过国家1993年颁布的恶臭污染物排放标准(GB14554-93)和1996年颁布的〖大气污染物综合排放标准〗（GB16297-1996)。

    2）无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力，使恶臭废气通过本设备进行脱臭分解净化，无需添加任何物质参与化学反应。

    3）适应性强：FH-UV高效光解废气净化系列设备可适应高浓度，大气量，不同工业废气物质的脱臭、净化处理，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。

    4）运行成本：FH-UV高效光解废气净化设备具有净化效率高，适用范围广，运行成本低，可靠且非常稳定，无噪音，只要接通电源，即可正常工作，只需作定期检查。高能紫外灯管寿命三年以上，设备寿命十年以上。

喷淋洗涤法：洗涤塔体放置二层填料层并配置二级水浴装置，并在循环水池内加氢氧化钠(简称碱)，以中和废气中的酸雾，经二级喷淋塔装置清洗后完*保证达标排放。

燃烧法：包括直接燃烧和催化燃烧。直接燃烧就是利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度（700～800℃），驻留一定的时间，使可燃的有害气体燃烧。而催化燃烧则是在催化剂的作用下，使废气在较低温度下（200-300℃）即可燃烧，达到净化的目的。

吸附法：有机气体直接通过活性炭，可达到95%的净化率，设备简单、投资小、操作方便，但需经常更换活性炭，运行费用较高。

低温等离子：利用介质放电产生的等离子体以极快的速度反复轰击废气中的气体分子，去激活、电离、裂解废气中的各种成分，通过氧化等一系列复杂的化学反应，使复杂大分子污染物转变为一些小分子的安全物质（如二氧化碳和水）。

生物法：该法是基于成熟的生物处理污水技术上发展起来，目前在国内污水站废气治理中有少量应用，对工业废气治理的应用很少。具有能耗低、运行费用少的特点。但是由于污染物在传质和消解过程中需要有足够的停留时间，从而增大了设备的占地，同时由于微生物具有一定的耐冲击负荷限值，增加了整个处理系统在停启时的控制。

蓄热式氧化法：该法是利用天然气或燃料油燃烧放出的热量将混合气体加热到一定温度825℃，滞留一定的时间（0.5～1秒），使可燃的有害物质进行高温分解变为无害物质。

治理包装印刷废气方案：

由于包装在生产和印刷时均会产生废气。因此，在包装生产车间和印刷车间均需安装VOCs治理设施。

在包装生产中，由于干复工艺的废气风量小、浓度较高、VOCs排放成分单一，此处废气建议采用：喷淋洗涤塔+预处理系统+UV光催化氧化=达标排放