品牌
生产厂家厂商性质
上海所在地
一、2BV防爆水环式真空泵的用途及使用范围:
2BV防爆水环式真空泵为整体结构—机泵同轴的单级泵。轴封采用机械密封,具有结构简单,安装简捷、无油、安全可靠等特点。
适于抽除气体和湿润蒸汽,吸气压力可达到33mbar绝压(97%真空度),当在吸气压力低于80mbar的状态下*工作时,应联接汽蚀保护管以对泵进行保护,2BV水环式真空泵如配大气喷射器吸气压力可达10mbar,喷射器可直接安装在真空泵吸气口上,作为压缩机使用时,其压力zui大至0.26MPa(绝压)。
及压缩机被广泛用于石油、化工、制药、食品、制糖工业等领域。由于在工作过程中,气体的压缩过程是等温的,所以在压缩和抽吸易燃易爆气体时,不易发生爆炸,所以其应用更加广泛。
二、的工作原理:
如图(1)所示叶轮3偏心地安装在泵体之内,起动时向泵内注入一定高度的水,因此当叶轮3旋转时,水受离心力的作用而在泵体内壁形成一旋转水环1,水环下部内表面与轮毂相切,沿箭头方向旋转,在前半转过程中,水环内表面逐渐与轮毂脱离,因此在叶轮叶片间与水环形成封闭空间,随着叶轮的旋转,该空间逐渐扩大,空间气体压力降低,气体自圆盘吸气口被吸入;在后半转过程中,水环内表面逐渐与轮毂靠近,叶片间的空间逐渐缩小,空间气体压力升高,高于排气口压力时,叶片间的气体自圆盘排气口被排出。如此叶轮每转动一周,叶片间的空间吸排气一次,许多空间不停地工作,就连续不断地抽吸或压送气体。
由于在工作过程中,做功产生热量,会使工作水环发热,同时一部分水和气体一起被排周,因此,在工作过程中,必须不断地给泵供水,以冷却和补充泵内消耗的水,满足泵的工作要求。
当排出的气体不再利用时,在排气口上接有气水分离器,废气和所带的部分水排入气水分离器后,气水分离,气体由排气管排出,留下的水经回水管供至泵内继续使用。随着工作时间的延长,工作水温度会不断地升高,这时需从供水管供给冷水,以降低工作水的温度,保证泵能达到所要求的技术要求和性能指标。
作为压缩机使用时,泵排气口接有气水分离器,气水混合物进入气水分离器后自动分,气体由排气管输送到所需系统而工作水经过分离器进入2BV水环式真空泵内。压缩气体时,工作水极易热,水由泵排气口排出,温度会变的较高,要由供水管不断地供给冷水.以补充被放走的水,同时起冷却作用,使工作水温度不致过高,从而保证压缩机性能,达能技术指标,满工艺要求。
五、的主要技术数据:
注:1、表中所列数据在下列技术条件下测出:
① 大气压力101325Pa(1013mbar)
② 进水温度15℃
③ 吸入空气温度20℃
④ 空气相对湿度70%
2、 性能允许偏差±10%
六、的安装尺寸 6110-0..... 6110-0.....
Amax B B1 C1 F1 F2max H1 H2 H3 H4 H6 H7 K L N 6110-H..0 1097 330 255 26 291 446 160 173 223 381 58 77 319 319 281 6110-K..0 1190 330 255 26 291 540 160 173 223 381 58 77 319 319 281 6111-K..0 1291 330 279 26 360 500 180 196 242 401 78 97 349 349 311 6121-K..0 1332 351 279 26 361 540 180 197 247 415 69 90 384 384 340 6131-K..0 1525 382 320 26 461 615 215 234 287 467 93 116 405 405 353 6161-K..0 1680 484 320 26 461 705 230 230 310 526 56 85 477 477 413
W1 W2 W3 S1 T d1 d2 d3 d4 d5 d(N1.0, N2.0) N3.0 N4.2 N8.7 180 52 27 Φ13×23 340 19 160 123 97 52 DN50/2″ ″DN15+G3/4″(丝长24) G3/8″(丝长25) G3/8″(丝长11) 80 52 27 Φ13×23 340 19 160 123 97 52 DN50/2″ ″DN15+G3/4″(丝长24) G3/8″(丝长25) G3/8″(丝长11) 6121-0..... 200 57 29 Φ13×23 382 19 182 142 113 67 DN60/21/2″ ″DN15+G3/4″(丝长24) G3/8″(丝长25) G3/8″(丝长11) 6131-0..... 200 63 29 Φ13×27 382 19 182 142 113 67 DN60/21/2″ ″DN15+G3/4″(丝长24) G3/8″(丝长25) G3/8″(丝长11) 6161-0..... 250 81 41 Φ13×27 450 22 200 156 130 80 DN80/3″ ″DN15+G3/4″(丝长24) G3/8″(丝长25) G3/8″(丝长11)
七、的设备安装
1、的安装:
和压缩机在安装时,安装面必须水平,并通过底角的孔用螺栓安装牢固。为防止在安装时焊渣进入真空泵,在安装时,应在吸气管上安装上过滤网。
2、气水分离器的安装
气水分离器可直接安装在水环真空泵的排气口上,并用螺栓固定牢固。气水分离器有一管路与泵相连,由此供给水环真空泵工作需水量,其余工作水由供水管供给,供水量大小由管路上的阀门调节。
或压缩机的进气管上应装有逆止阀,以便在停车时,防止真空泵或压缩机内的水在排气管方面的压力作用下返回系统。
八、的启动及停车
1、启动
*停车的泵在开动以前,必须用手转动数圈,以证实水环真空泵内没有卡住或其它损坏现象。
启动按以下顺序进行(参见图5)
(1)打开排气管阀门。
(2)启动电动机(应注意电机的正反转)
(3)迅速打开图5供水管2。逐渐增加供水量,至供水量符合规定要求为止,(应注意不要干运行真空泵)。
2、水环真空泵停车
水环真空泵停车按以下顺序:
(1)(如进气管有阀门)关闭进气管上的阀门。
(2)关闭供水管2,并迅速关停真空泵。
(3)停车后应将泵腔内的水放掉,以免再次启动时,会造成叶片与泵轴断裂。
九、的维护
1、为避免磨损叶轮、泵体或卡住叶轮,随气体和工作液进入泵腔的灰尘颗粒,可通过2BV型水环式真空泵泵底部的冲洗口冲洗掉。
2、如果用硬水作工作液,须经软化,或在一定周期内用溶液清洗泵。
3、2BV型水环式真空泵电动机常工作的轴承比周围温度高15℃~20℃,zui高不允许超过55℃~60℃,正常工作的轴承每年应装油1-2次,每年至少清洗轴承一次,并将润滑油全部更换。
4、2BV型水环式真空泵采用的机械密封,出现泄漏现象,应检查机械密封的动、静环是否已损坏,或是密封圈已老化,如出现上述情况,均需更换新零件。