玻璃钢污水处理装置报价

玻璃钢污水处理装置报价——设备概述讲解：

我们常见的生活污水是属于低浓度的有机质废水，在其中内含氮、磷、油渍、漂浮物等，可生化反应几率大，且各样营养物质相对比较全。另外受重金属正离子水体污染的概率相对比较少。pH为6-9约属弱酸性。因此A/A/O工艺技术还可以另外采取有机化合物的除去，反消化的脱氮，超量摄入除磷等基本功能，脱氮与好氧池联和采取除磷基本功能。A/A/O工艺技术的基本特征：
1.厌氧发酵、缺氧环境、好氧这三种不一样的环镜前提条件和不一样种尘细小微生物细茵的有机质相互配合，另外有着除去有机化合物，脱氮除磷的基本功能。
2.在脱离氮气的工艺技术中，该工作流程更为简便，总体来说水力延迟时间也不超类似某些的工艺技术。
3.在厌氧发酵—缺氧法—好氧轮换运作前提条件下，絮状菌不易大批量繁衍，SVI通常低于（100）

工艺说明　　　

格栅除去污水中的大块固体废物，保证后续处理工序正常稳定运行，栅渣由人工定期清除。　

来自各时段污水的水质、水量不一样，高峰流量为平均流量2~4倍，为减少污水处理设备投资，使污水处理设备连续稳定运行，在主体处理设施前设置调节池以均衡污水浓度。

调节池内安装弹性填料，供大量水解细菌附着生长，在水解菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性物质。在产酸菌协同作用下将大分子难于生物降解物转化为易生物降解的小分子，再在厌氧微生物作用下降解。　

调节池出水自流至一体化生活污水处理设备，由好氧区、沉淀区、污泥区和消毒区组成，好氧区配套高效组合生物填料和曝气装置。高效组合填料为新形组合填料，具有易结膜，不堵塞的特点。曝气装置选用刚玉微孔曝气器，具有氧传递效率高、动力充氧能力强、耐腐蚀、不易堵塞、使用寿命长特点。

曝气设备　　用两台回转式鼓风机为一体化生活污水处理设备中的好氧微生物提供溶解氧，风机一用一备，自动交替运行。　　该型号风机具有体积小、风量大、节能、噪声低特点，特别其*运转是其他形式的风机*的。　　风机布置考虑隔声，利用构筑物结构间的自然隔吸声效应，*杜绝鼓风机噪声对周边环境的影响。

污泥处置　　　生化系统产生污泥采用空气提升至一体化生活污水处理装置的污泥区内好　氧消化，剩余污泥中的微生物有机体自身氧化分解，转化二氧化碳、水、氨气等，使污泥得到稳定。　　经好氧消化稳定处理后的污泥量很少，1～2年清理一次。

电泳喷漆废水预处理

　　电泳喷漆废水预处理系统主要对电泳倒槽液、喷漆废液、电泳喷漆废水等进行处理，其中高浓度废液将通过提升泵定量投加至电泳废水槽进行稀释处理，具体工艺流程如图3所示。

　　废水用泵提升至反应槽，投加FeCl3和Ca(OH)2进行混凝处理，主要去除废水中难降解有机物。出水进入絮凝槽，在絮凝槽内投加PAM进行絮凝反应，生成大颗粒絮体，出水在沉降槽沉降。上清液进入中和槽，将pH值调整至7左右，排放进入混合水池与其他废水混合后进行生化处理。

二恶英是含氯废弃物中难以降解和分解的有机物，且毒性较大，目前针对难以分解的有机废弃物进行了大量的研究，在近年来使用超临界水氧化技术对此类有机废弃物进行处理，发现与其他的处理技术相比，能够处理的更加*，并且没有二次污染，且具有极大的经济性，目前已经有很多的研究机构开始将其应用在工业的废水处理中。在26MPa 的压力下，温度为500℃的条件下，使用超临界水氧化技术对含氯的废弃物进行处理，能够达到99.55%的去除率。

污水处理装置步骤：
步骤A：格栅过程，用于收集污水中的一些漂浮物，把拦截的漂浮物直接送到污泥浓缩池(109);
步骤B：沉沙过程，通过旋流式蓄水沉沙池，利用水流形成的旋涡，使污水中一些比重较大的颗粒物沉淀下来;

步骤C：厌氧反应过程，把污水引入到厌氧反应池(103)，利用厌氧性细菌的分解作用，通过发酵和酸化进行分解污水中的有机物，再把经过分解后的污水引入厌氧反应沉淀池(104)，对一部分污泥可以重新利用，一部分废弃的污泥排入到污泥池;使有机物发生水解、酸化和甲烷化，去除废水中的有机物，把经过厌氧反应后的浮渣和剩余污泥收集后，排入到污泥浓缩池(109);
步骤D：流动床生物膜净化过程，把经过厌氧反应沉淀池(104)沉淀后的污水引入到流动床生物膜反应池(105)，在流动床生物膜反应池(105)中进行鼓风曝气，提高水中的含氧量，同时，利用气流，使流动床生物膜反应池(105)中污水产生循环流动，同时带动填料二(1053)在污水中循环流动，使填料二(1053)与污水进行充分接触，充分混合，使填料二(1053)表面的微生物对污水中的有机物进行充分分解;把经过流动床生物膜反应池(105)的污水引入到流动床生物膜反应沉淀池(106)，对水中的悬浮物进行沉淀，把沉淀物排入到污泥浓缩池(109);
步骤E：吸咐过程，把经过流动床生物膜净化净化后的水，引入到活性炭吸附池(107)，利用活性炭，去除污水中的悬浮物，把悬浮物沉淀后排入到污泥浓缩池(109);