一、MZ942W电动煤气闸阀产品质量保证：
1阀门主要零件材料化学成份、机械性能符合中华人民共和国国家材料标准的规定。铸件表面质量按国家的规定，材料的修补焊接按ASME B31.3的规定。
2阀门阀体的材料有专门定点的合格分供商厂家提供，对阀门阀体材质的质量有严格的人员把关，毛坯出厂提供合格证和材质检验报告。
3阀门外表内腔均经喷丸、打磨处理，并经高压防锈液清洁内腔污渍后高温加热去油污喷涂防锈剂。
4本厂阀门产品的制造精度有工艺、工装保证，设计制造按有关设计工艺标准严格执行。每一个生产工序有检验把关，对每一个零件检验，产品装配后对每一台阀门进行性能和压力试验，符合产品设计图和生产、制造标准。
5本厂阀门产品生产过程采用*的工艺加工手段，拥有各类完善的机械加工及检测设备，能满足产品设计及工艺要求，满足产品设计图的需要。
6阀门整台组装后，按国家检验标准进行阀门压力试验和整体调试，使阀门运转灵活、无卡阻现象，密封件应接触良好，以保证阀门热态工作运行条件下，动作灵活，密封良好。
7阀门调试完毕后，整体包装汽车运输至现场。

二、工厂检验：
1.所有阀门产品及其主要零部件，出厂前必须进行测试检验，合格后方能出厂。
2.阀门及其附件的承压部分均需在厂内分别进行水压强度试验，试验压力为公称压力的1.5倍，保压10分钟，以无渗漏水和无结构损伤为合格。
3.阀门总装后应进行密封性水压试验，试验压力取1.1倍公称压力，保压10分钟，以无渗漏现象为合格。
4.按API 598的规定进行0.6MPa的气密封试验。
5.阀门总装后，应进行启闭试验，以保证动作的灵活性及全开、全关位置的正确。

三、油漆、标志、包装和运输：
1．所有铸件零件表面根据国家标准要求进行喷砂处理，并进行底漆和面漆保护，底漆在喷砂后8小时内生锈前进行，底漆按国家标准要求进行。
2．阀门按国家标准的要求注明标志，每个阀门上有一个标签，注明规范型号、设计极限、制造厂名等内容。
3．我厂生产的阀门产品在出厂时提供主要零件材料化学成份和机械性能，并提供产品检验报告和产品合格证。
4．阀门在厂内验收合格后整机包装出厂，所有零件都清洗干净不带杂物；到货后阀门存放在室内，可不进行解体检修直接进行安装。
5．阀门设备按国家标准进行包装，以防在运输和储存时受损，并防止与水接触和受潮。

四、MZ942W电动煤气闸阀安装与维护应注意事项：
    手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞；双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置，手轮在顶部)，带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力)，带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。　　

五、MZ942W特点：
   煤气闸阀阀体底部设有排渣孔，便于排除污垢，阀体内部介质通道是直通的，介质流经闸阀时不改变其流动方向，因而流动阻力较小，介质可从闸阀两侧任意方向流过，均能达到接通或截断的目的；煤气闸阀均为明杆闸阀，阀杆带动闸板一起升降，阀杆上的传动螺纹在阀体外部，因此，可根据阀杆的运动方向和位置直观地判断闸板启闭和位置，而且传动螺纹便于润滑和不受流体腐蚀，但它要求有较大的安装空间。