外墙自保温体系FS免拆末班生产设备厂

FS一体化复合保温板设备主要由电子计量装置、料浆搅拌机、工作抬架、抹平装置、传送设备及切割机等组成。料浆搅拌机采用自动配料、电子计量，自动化程度高，计量；成型设备具有结构设计合理、生产操作方便、成型周期短、生产效率高、产品质量好等特点。

科技创新是每个行业、每个公司*发展的必要因素！外墙保温板设备是研制开发的具有自主知识产权的新型墙板设备。外墙保温板设备具有广阔的推广前景。其推广应用必将产生重大的经济效益和社会效益，同时也有利于实现建筑机械化、节能与绿色环保，适应当前的行情。

1）设计施工技术简单，易于大面积推广应用。现浇混凝土框架（框剪）结构的承重结构形式不变，梁柱及剪力墙仍按现行标准规范设计，设计标准和计算软件齐全，施工技术成熟，易于大面积推广应用。

2）达到一体化技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的。将复合保温外模板与框架（框剪）结构的梁柱及剪力墙等现浇混凝土构件浇注在一起，并通过带“羊”角螺母的连接件牢固连接（抗拉承载力≥0.5Mpa），达到了同步设计、同步施工、同步验收的技术要求，实现了建筑保温与结构同寿命的目的。

3）采用多层结构设计型式，具有较高的强度和良好的保温性能。复合保温外模板由挤塑保温板、加强筋、内外粘结增强层和保温过渡层等组成，具有较高的力学强度，可直接做外模板使用，保温隔热性能良好，满足建筑节能65%的标准要求。

4）具有良好的防火性能。保温层内外两侧两个主立面被水泥聚合物砂浆保护层包覆，在施工过程中可有效避免火灾现象的发生，建筑工程竣工后，保温层外侧水泥砂浆保护层达30mm以上，防火性能大大提高。

外墙自保温体系FS免拆末班生产设备厂

fs免拆模板生产设备项目优势分析
1,fs免拆模板生产设备机械化程度高,工艺设计*,采用的高科技微机控制技术,将机械主体和电气设备融为一体化。
2,fs免拆模板生产设备生产过程从储料,预混,布料,上板,下板到产出成品等各个环节无缝衔接,兼顾生产安全,可操作和易操作。
3,所生产板材规格多样：可兼顾不同成品板生产需要,厚度：60-240mm和不同长度：600-3500mm以上的产品需要。
4,fs免拆模板生产设备可达10种以上不同配置,满足不同客户的多种需求。
5,该设备设计科学严谨,选材精良,制作精细,质量监管严格,整机试机无问题后才可出厂。
6,核心技术配方自己掌握,专业研发团队不断升级,可根据各地不同原材料变化随时调整配方。
7,检测报告表明墙板产品性能*：在质轻,抗压,抗折,隔音,防火和耐用性等方面优于传统产品,集保温隔热,结构功能和防水性能于一体。