粉末回收滤筒除尘器使用寿命长，滤筒的使用寿命可达2年，地减少了除尘器换滤芯的次数(传统布袋除尘器平均每6个月左右换一次)，维护简单，降低了用户在使用过程中的维护成本。

粉末回收滤筒除尘器采用垂直式滤筒结构，便于粉尘吸附及清灰；且由于在清灰时滤料的抖动较小，使滤筒的寿命高于滤袋，维修费用低。采用目前上离线三状态(过滤，清灰，静止)清灰方式，避免了清灰时的“再吸附”现象，使清灰。设计有预收尘机构，不但克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点，而且可以提高除尘器入口处的粉尘浓度。对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用耐损耗元件，其易损件膜片的使用寿命超过100万次。粉末回收滤筒除尘器采用分列喷吹清灰技术，一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量多为12个)，可地减少脉冲阀的数量。脉冲阀三状态清灰机构采用PLC自动控制，并兼有定时或手动二种控制方式任选。可根据安装空间的需要采用不同列数，行数的滤筒任意组合；单位过滤面积占用的三维空间小，可替用户节约大量空间资源，间接减少用户的一次性投资成本。

粉末回收滤筒除尘器工作原理：

含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大，气流中一部分颗料粗大的尘粒在重力和惯性力作用下沉降下来；粒度细，密度小的尘粒进入过滤室后，通过布朗扩散和筛滤等综合效应，使粉尘沉积在滤料表面，净化后的气体透过滤筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。

粉末回收滤筒除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时，进行清灰。为了系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600Pa范围内，当超过此限定范围，应由PLC脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。灰斗内收集的粉尘通过卸灰阀，连续排出。

粉末回收滤筒除尘器是根据水泥、粉煤灰、石粉、矿粉、化工粉等各种粉末状物质的通过孔径，设计收尘器的滤筒通过直径及附着力作用给滤筒孔径的影响作用，可以满足各粉末状物质过滤要求。即满足散装车风送及成装品拆散后风送的要求，又能在粉末物质使用时，仓内无负压。

应用范围：

A、能源，水泥，化工，机械，玻璃等生产线回收原料，净化除尘。

B、制药、卷烟、涂装、生产线回收原料，净化除尘。

C、木业、抛光、抛丸、粉碎、粉制剂行业的粉尘回收器的除尘净化滤筒。

D、各种气体、粉尘等测试仪器，在线监测设备滤筒，喷粉设备滤筒。

E、工程钻机集尘箱滤筒（规格型号）

注意事项：

1、使用前检查线路是否通顺。

2、散装水泥车向罐中注灰前后，开启振动2-3分钟。

3、水泥罐上报警器报警时，停止注灰，以防止损害防尘处理机。

4、出风口气不畅时，应检查粉末回收滤筒是否堵塞，如被堵应及时清洗。

5、清洗滤筒前，应先用线将其捆绑2-3道，以防冲洗时滤筒变形。

6、清洗时，等滤筒晾后才能安装使用。