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供应 化工 制药醇沉罐 价格 纯化设备
面议供应 化工 生物罐 设备 纯化设备
面议球型 三效 酒精 浓缩器 报价 分离/萃取设备
面议球型 多效 钛液 浓缩器 规格 分离/萃取设备
面议盘带式 二效 酒精 浓缩器 规格 分离/萃取设备
面议球形 双向 洒精 浓缩器 价格 分离/萃取设备
面议不锈钢 双向 洒精 浓缩器 设备 分离/萃取设备
面议进口 磁力 制药级 浓配液罐 灭菌 合成/反应设备
面议全自动 低温 石油 稀配液罐 单价 合成/反应设备
面议机械搅拌 不锈钢 塑料 稀配液罐 体积验 合成/反应设备
面议耐用的 无菌 中药口服液 配液搅拌罐 特 合成/反应设备
面议移動式 磁力 冻干粉针剂 稀配液罐 设备 合成/反应设备
面议水 直锥型 浓缩 小型 提取罐
公司介绍
公司介绍
湖北亿德利轻工科技有限公司是一家专业制造制药机械、食品机械、化工机械等产品的企业。目前已发展成为内外制药机械行业中较大制造性企业之一。
亿德利轻工机械主要生产水、直锥型、中药提取、浓缩、蒸发及有机溶媒回收设备,卫生级不锈钢罐槽、卫生级管道配件(IDF、ISO、3A等标准)等系列产品,范围涵盖制药工程、乳品工程、生物工程、化工工程等领域。
本公司具有*的制造加工能力,设备齐全,技术力量雄厚,生产产品性能优,质量可靠。公司本着“高标准,严要求,客户*”的宗旨,为各类客户的配套需求量身定制。不断提高产品质量,确保按时交付,努力扩展市场,提高客户的满意度,以期达到和超越客户的希望。
药材经加料口进入罐内,浸出液从活底上的滤板过滤后排出。夹层可通入蒸汽加热或通水冷却。排渣底盖,可用气动装置自动启闭。为了防止药渣在提取罐内膨胀,因架桥难以排出,罐内装有料叉,可借助于气动装置自动提升排渣。,通常是指生产车间的面积和高度。可分为两种情况:一是根据流程进行设备布置设计时要考虑厂房的建筑结构、造价及安装难度和费用;二是对现有车间利用时要充分考虑场地空间对流程及设备的适应程度。
产品介绍
水 直锥型 浓缩 小型 提取罐
产品介绍
水是湖北亿德利轻工科技有限公司的主营产品,公司每年投入大量的人力、物力、财力到产品的研发和生产上,力求为客户提供安全、放心的产品。
一、应用概述:
本设备适用于中药、食品、化工行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、制循环渗漏作用,芳香油提取及有机溶媒回收等多种工艺操作,具有效率高、操作方便等优点。罐内配备CIP清洗系统,符合GMP医药标准。
二、设备特点:
多功能提取罐可用于中药、食品、化工、制糖、油脂行业的常压、微压、水煎、温浸、热回流、制循环、渗漉、芳香油提取及有机溶煤的回收等多种工艺操作。无论水提、醇提、油提、蒸制,回收残渣中溶媒等工艺流程,均能适用,做到一罐多用设备利用率高。罐体配备CIP 清洗自动旋转喷洗球,测温孔、防爆视孔灯、视镜、快开式投料口等,确保操作简便,符合GMP 标准。设备内筒体材质为进口SUS304 ,夹套采用全封闭硅酸铝毯保温,外筒体贴SUS304 亚光薄钢板饰面。设备成套供应包括:除沫器、冷凝器、冷却器、油水分离器、过滤器、气缸控制台等附件。
三、主要结构与配置说明
主机提取罐 | 简述 |
结构形式 | 直锥、倒锥、斜锥、直筒(无锥)、磨菇 |
夹套形式 | 采用中空夹套、盘管夹套、蜂窝夹套等(按需选择) |
保温材料 | 珍珠棉、岩棉或聚氨脂发泡,具有良好隔热保温效果 |
保温层筒体 | 采用镜面抛光或2B磨砂面亚光处理,外形美观、整洁、耐用 |
搅拌装置(选配) | 中心搅拌,搅拌桨形式:直叶、螺旋带式等(按需选择) |
支脚形式 | 耳式支脚 |
随机附件 | 快开式投料孔、视灯/镜、温度计、排空口、清洗口等各功能管口 |
主机配套设备 | |
除沫器 | 采用隔板式,内充不锈钢丝网卫生易清洗 |
冷凝器 | 列管式冷凝器换热效率高 |
冷却器 | 蛇管式冷却器换热效果好 |
油水分离器 | 玻璃筒式或不锈钢带视镜式(按需选择) |
双联过滤器 | 500L以上选用双联过滤器,内设不锈钢滤网卫生易清洗 |
卫生泵(选配) | 欧洲EHEDG认证,材料符合FDA标准. |
注:1.此设备为非标设备均需订做,以上参数仅供参考!实际参数以订合同为准! | |
2.搅拌装置为选配型,可根据工艺要求增加!其他问题请咨询! |
它是提取机组,渗漉罐,热回流提取浓缩回收机组,小型提取浓缩回收机组。其中中药热回流提取浓缩机组,它主要由提取罐,单效外循环浓缩机组及其他附属设备组成,是集合提取,浓缩,溶剂回收于一体的。,提取加热同时通过泵不间断的两罐自循环一段时间。通入药液切线循环进入形成一种动态效果,加快沸腾时间及提取时间。可先开提取罐底部出液阀、循环阀、启动泵使药液进行不间断的循环,然后停泵关闭阀门。,在操作进出酒精时要采用真空操作,或由冷凝器、冷却器冷却后流入罐内,不能采用水泵制循环;使用开启蒸汽进入夹套时慢开启蒸汽阀门,使用压力不能超过0.2MPa,安装时必须设有减压阀、安全阀、压力表。
在热提取过程中,提取罐内的药液经滤层连接进入加热器,蒸发器内,进行循环浓缩,提取与浓缩所产生二次蒸汽,经特制冷凝器冷凝后的热冷凝液回流至提取罐内的物料深层,使物料充分接触起了动态提取与补充溶剂的作用,同时缩短提取浓缩时间,大大提高生产效率和药物得膏率。,夹套加热沸腾后较难控制二次蒸汽流量,因系统蒸汽压力的不稳定性,需要操作人员随时调控阀门控制蒸汽压力,来维持提取微沸状态,掌控不好(夹套加热相对加热面积大)容易造成二次蒸汽流量大携带皂甙及漂浮的药材堵塞管道形成设备生产带压爆沸。,利用结构上的改变把进液循环口改为切线方式使上漂浮的药材很快溶入在提取液中,大大提高了提取效率;因底部加装了中心鼓加大了加热面积及出液面积使出液及出渣更加的顺畅,降低了劳动度,提高了生产有效工时。,原材料转化率高:由于在提取过程中,热的溶剂连续加到药面上,由上至下通过药材层连续溶解药材中的有效成分。使药膏内含的有效成分提高1倍以上;设备结构紧凑,站地面积小,实际占地面积在1.5M2左右。
产品组成
产品组成
设备主要形式有正锥式、蘑菇式、直筒式、斜锥式、倒锥式。可作静态提取,也可根据生产工艺需要,配置搅拌器作动态提取。
1、主罐体,带夹套及保温,上有人孔,下有气缸控制出渣门开关,劳动度低。
2、捕集器,主要用来消除煎煮中药时产生的泡沫,并防止药流蒸汽中的药渣进入冷凝器。
3、冷凝器,主要作用为药液蒸汽进行冷凝与酒精回收。
3、冷却器,主要作用对冷凝液与溶媒进行冷却。
4、油水分离器,主要作用在提油时,经冷却的回收液进行油分离,以获得需要的芳香油。
5、气液分离器,分离汽液防止放空时的液体带出罐外。
6、搅拌器,搅拌缸内的物料,使之提取的固体内部有效成分能均匀加热与*煎煮出来,有利于出渣。
提取效率:静态加热方式,因底部有热源解决了加热死角的问题,使底部药材在提取过程中提高了提取率。利用结构上的改变把进液循环口改为切线方式使上漂浮的药材很快溶入在提取液中,大大提高了提取效率。,加热方法有直接用火、蒸汽夹层、蒸汽蛇管。但是含有黏质、胶质或淀粉质太多的药材不适宜采用本法。采用蒸汽加热或夹层锅加热可以控制进气的温度和时间,比直火加热蒸出的挥发油品质要好。
企业证书
公司地址:湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
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