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武汉市所在地
供应 化工 制药醇沉罐 价格 纯化设备
面议供应 化工 生物罐 设备 纯化设备
面议球型 三效 酒精 浓缩器 报价 分离/萃取设备
面议球型 多效 钛液 浓缩器 规格 分离/萃取设备
面议盘带式 二效 酒精 浓缩器 规格 分离/萃取设备
面议球形 双向 洒精 浓缩器 价格 分离/萃取设备
面议不锈钢 双向 洒精 浓缩器 设备 分离/萃取设备
面议中式 斜锥式 浓缩 高压 提取罐 分离/萃取设备
面议精油 正锥式 多功能 加热 提取罐 分离/萃取设备
面议植物 偏锥型 多功能 微波辅助 提取罐 分离/萃取设备
面议医药 偏锥型 浓缩 微波辅助 提取罐 分离/萃取设备
面议水 直锥型 浓缩 小型 提取罐 分离/萃取设备
面议机械搅拌 不锈钢 塑料 稀配液罐 体积验证
公司地址:湖北省武汉市东西湖区泾河三路5号
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公司介绍
湖北亿德利轻工科技有限公司是一家专业制造制药机械、食品机械、化工机械等产品的企业。目前已发展成为内外制药机械行业中较大制造性企业之一。
亿德利轻工机械主要生产机械搅拌、不锈钢、中药提取、浓缩、蒸发及有机溶媒回收设备,卫生级不锈钢罐槽、卫生级管道配件(IDF、ISO、3A等标准)等系列产品,范围涵盖制药工程、乳品工程、生物工程、化工工程等领域。
本公司具有*的制造加工能力,设备齐全,技术力量雄厚,生产产品性能优,质量可靠。公司本着“高标准,严要求,客户*”的宗旨,为各类客户的配套需求量身定制。不断提高产品质量,确保按时交付,努力扩展市场,提高客户的满意度,以期达到和超越客户的希望。
浓配罐适用于中药、食品、化工行业的液体物料的配制和贮存,可在夹套内通入蒸汽或冷水以使物料处于适宜温度下,是针剂、大输液、药液浓配、稀配的选设备。,底装式高剪切均质头或管线式乳化头,加速物料的溶解及乳化,力混合固体及液体原料在液洗生产中能快速溶解AES/AESA/LSA等难溶物料(乳化细度达1μm),节约了能耗、缩短了生产周期。,不锈钢电控柜可全面监控设备运行,并可显示温度、搅拌转速、乳化时间设置等数据。
机械搅拌 不锈钢 塑料 稀配液罐 体积验证
配液罐概述
1、本系列设备具有加热、冷却和保温、搅拌调配功能。严格遵循《药品生产质量管理规范》GMP总则(1998年修订版)第三十一、三十二条要求,并按《钢制压力容器》(GB150-1998)、《钢制焊接常压容器》(JB/T4735-1997)要求进行设计、制造及验收。
2、容积有100L-20000L等规格供选择,还可以根据用户实际工艺需要进行设计、加工。
3、采用夹层结构,具有加热面积大、焊接少等优点。保温材料采用耐高温、抗老化聚氨酯发泡或采用珍珠棉。
4、轴封采用卫生级机械密封。耐磨耐压。减速机选用进口.转速为60-82转/分。也可采用变频器来调速。
5、接口采用际通用标准iso标准快装卡盘式,材料为进口316l或304,内表面镜面抛光ra≤0.28μm,外表面亚光或镜面抛光处理。
6、结构形式分为上下椭圆封头或下反凸底上椭圆封头结构,确保药液不残留。
7、夹套结构形式分为标准夹套,外盘管夹套,蜂窝夹套三种供选择。
8、可根据客户实际需要进行设计、制造。
配液罐上盖有温度计,显示罐内温度;顶部有摆线针输行星减速器,带动搅拌桨;并可装拆与清洗,并是一扇可开式罐盖供清洗用,另加两个进料口,可与管道连接,便于连接进各种配料,
配液罐配置明细
减速装置:产外进口供选择
无菌空气过滤器:滤除≥0.01μm细菌
防漏装置:达到100%
液位计接口:静压数显传感器、超声波、玻璃管测位供选择
温度计接口:数显温度传感器、流量卡、卡箍式温度计
清洗球接口:o.2mpa工作压力下360度旋转
药液进出口:快装式人孔
随机附送所有GMP验证资料(含材质报告、外购件合格证、验证表格等)。
800L以下容积的浓配罐采用不锈钢容器法兰连接,方便安装搅拌及起吊检修。常压小型浓配罐可以采用快开法兰连接,方便快速打开,可以直接往里面投料或者倒料。,搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。
一.料液过滤、装桶
1.开启出料阀
2.打开多级料液泵;
3.把料液过滤并且把料液慢慢的装入洁净料桶内;
二、设备清洁
1.开启人孔盖,利用饮用水重复冲洗不锈钢配液罐的内壁;
2.开启底阀,把淋洗水进行排尽;
3.关闭底阀,罐内加饮用水200㎏左右;
4.开启蒸气加热到沸,关闭蒸汽阀;
5.打开料液泵,冲洗管道、泵、过滤器到洁净;
6.利用纯化水冲洗罐内壁、管道、泵、过滤器到洁净;
7.打开夹层蒸气,加热到罐壁的干燥没有水珠;
8.关闭蒸气阀门;
9.关闭人孔盖。
罐体底部设凝水口、出料口、排污口、取样口、温度探头、液位传感器。,搅拌罐表意即对物料进行搅拌、混配、调和、均质等,不锈钢搅拌罐根据生产工艺的要求设计结构及配置可标准化及人性化。
配液罐的一般清洗程序
1、同品种不同批号生产期间以及每日工作结束前对配液罐及输液管道的清洗。
2、用注射用水循环冲洗2-3次。
3、更换品种时配液罐及输液管道的清洗。
4、注射用水循环冲洗2-3次。
5、管道的清洗与蒸汽灭菌的周期要求。
6、连续生产6天或停产24小时以上,必须对配液罐与管道系统用纯蒸汽消毒、灭菌一次。7、每次对处理后的配液罐及管道系统进行各项指标的检测工作,待指标显示内毒素合格后,方可作生产准备工作。
管口设有液位计口(静压式、电容式、无触点式、超声波式、玻璃管式)、空气呼吸口、温度计(数显式或表盘式)、CIP清洗口、视镜、防爆视灯(视镜视灯一体化)、SIP灭菌口、进出液口及卫生人孔等。
1、螺纹接头的安装注意事项:
螺纹接头的密封形式一般分为端面密封和螺纹面密封两种,使用端面密封的螺纹,在安装前应检查密封面是否平整,安装过程中应确保螺纹旋紧,避免密封垫未压实导致泄露;
采用螺纹面密封的螺纹一般为管螺纹,应使用足量的生料带顺着螺纹的方向缠绕在外螺纹上,并至少将外螺纹的2/3有效长度旋入内螺纹中,避免内外螺纹密封不严,导致泄露。
2、配液罐视灯视镜的安装注意事项:
安装视镜前应确认视镜(视灯)玻璃无破损、无裂纹。
安装过程中,将密封垫安装好后,将视镜玻璃安装在视镜上,轻轻旋转两下,保证视镜玻璃与密封垫紧密贴合后,安装另一片密封垫,再安装视镜上法兰,轻轻旋转两下视镜上法兰,确保视镜玻璃受力均匀后,用手安装螺栓,并尽量用手将螺栓旋紧,使用扳手对角紧固螺栓,在紧固过程中一定要注意法兰的受力平衡,防止玻璃一侧受力过大导致破损;
安装视灯前按照安装视镜的办法安装视灯玻璃,然后安装视灯。
不锈钢配液罐配电箱:电机减速机启停或者变频调速,温度数显可控装置及配件中涉及到的电控设备。自动配液系统可配液晶触摸屏,PLC控制器。,对有加热功能的配液罐外边设计保温层有利于节能,防止热量散失,有利于温度的控制,同时也能防止夹套的高温而造成烫伤等安全事故。
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