紫菜一次加工是把鲜紫菜经过清洗、切碎、制品、烘干等环节加工成一次加工产品的过程。其生产工艺流程参照某企业，如图1所示。生产过程季节性波动明显，生产从10月份开始，到次年4月份结束，共约半年时间。其在生产过程中具有来菜加工的特性，即养殖户送鲜紫菜来时才开机加工，无菜时则停止生产，因此即使在生产季节，也不是所有加工机都能同时生产。

生产废水主要产生于清洗环节。清洗环节分为两步，即保菜和浇饼。保菜清洗过程为了避免死斑，采用海水清洗，废水产生量为20m³/d/台，浇饼清洗采用自来水清洗，废水产生量为80 m³/d/台，每台加工机的废水产生量为100 m³/d。废水水质见表1。

图1 紫菜一次加工物料平衡图

表1废水水量、水质情况

从表1中可以看出生产废水中总磷本身浓度非常低，处理时可不用考虑。氨氮略微偏高，稍加处理即可达标。受海水清洗的影响，生产废水中氯化物的含量较高，但排放标准未作限制，在其他指标达标时可不作考虑。超标污染物指标主要时COD、SS和色度。

有鉴于以上对紫菜一次加工生产废水特性的分析，在选择废水处理工艺流程时需要全面考虑。传统废水的一级+二级+深度处理的工艺流程显然时不适用的，因为主体工艺为二级生化工艺，但是紫菜一次加工具有明显的季节性波动特征以及受来菜的影响较大，在一年中大部分时间处理工艺处于停滞状态，二级生化工艺连续运行的特点与此冲突较大，且加工季节多为冬季，水温较低，微生物活性较差，往往生化曝气池内的微生物还未驯化成功加工季就已经接近尾声了，显然不能选择传统工艺进行处理。因此，有必要探索一套适用于紫菜一次加工的废水处理工艺。

一、 紫菜一次加工废水处理工艺选择

紫菜一次加工废水相对于化工行业废水来说污染程度较轻，所以一直以来没有受到重视，与此相应的行业技术规范也未制定。该行业废水治理问题自出现伊始，就引起了淮海工学院环境工程系周正博士的关注并进行了一系列的研究，在连云区与与淮海工学院举办校地合作签约仪式之际做了题为《连云区紫菜加工行业废水处理解决方案》的专题报告，随后与连云港智远食品有限公司签订了科研项目合同，研究具体的解决方案，联合苏州弘佳易环保科技有限公司共同研制处理设备，经过半年来的不懈努力，《一种用于紫菜加工生产废水净化除臭脱色环保设备》成功研制出来，并申请国家。

在这一过程中我们做了大量的小试实验和中试试验。

小试实验的主体工艺主要采用电脱色工艺，实验效果如图2所示。其中，左侧为紫菜浸泡混合液，中间为撇去紫菜后的原水，右侧为经电脱色处理后的处理水。明显可以看出，经电脱色处理后颜色澄清透明。

在此基础上，进行了处理工艺为电脱色+砂滤的中试试验（处理规模为1.0m³/h），中试设备为淮海工学院与苏州弘佳易环保科技有限公司联合研发的紫菜加工废水电脱色一体化成套设备，如图3所示。经中试处理后的水委托连云港*进行了与自来水等同指标的检测，具体指标见表2.

图2 小试实验效果

图3 自主研发的电脱色一体化设备安装现场

表2 自来水与处理水水质指标

从表2可以看出，经电脱色+砂滤处理后，处理水的水质与自来水水质基本近似，除了氯化物浓度有明显升增加，仅在色度指标上有所升高，但影响不大。COD达到了一级A的排放标准。因此，电脱色一体化设备同时具有脱色、降COD、除氨氮的多种功能，再结合砂滤处理，即可去除悬浮物，使得处理水的浑浊度与自来水相同。