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干粉加药装置是一种具投药、搅拌、液体输送、自动控制于一体的成套设备,它被于电的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统,石油化工各种加药系统和废水处理系统。
干粉加药装置以下四点:
1、絮凝原理:PAM用于絮凝时,与被絮凝物种类表面性质,特别是动电位,粘度、浊度及悬浮液的PH值关,颗粒表面的动电位,是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的PAM,能使动电位降低而凝聚。
2、吸附架桥:PAM分子链固定在不同的颗粒表面上,各颗粒之间形成聚合物的桥,使颗粒形成聚集体而沉降。
3、表面吸附:PAM分子上的性基团颗粒的各种吸附。
4、增强:PAM分子链与分散相通过种种机械、物理、化学等,将分散相牵连在一起,形成网状。
干粉加药装置特点:
1. 高度集成的一体化设备,。
2. 自动化程,整个系统PLC实现自动控制。
3. ,,只需要将电源接通,将进水和出水管路联通即可使用。
4. 安,系统故障率低,系统遇到紧急情况会自动报警并停止整个系统运行。
5. ,自动控制型可根据水流量的变化,自动调节干粉投加量。
6. 设备,接触液体部分部采用化工材料。
7. 适用范围,只要是对粉末药剂稀释投加或者浓缩液体稀释投加均可选用。
锅炉给水干粉加药装置
干粉加药装置操作
1、进给:不连续操作
打开除尘风机电机,然后开始进给,进给完毕后(滞后)关闭风机电机,不定期打开振动电机。
2、冲裁:不连续操作
然后转动振荡器马达,接通馈电马达,打开螺旋输送机,并将物料送到石灰乳溶解槽。
3、石灰乳的制备:
不连续操作,当石灰乳打开并将系统的入口阀倒入水中时,当溶解罐的液面达到混合器的工作水平时,混合器打开,使水和石灰粉充分混合以形成石灰乳液。
4、添加石灰乳:连续运行。
安装
1、依次打开干粉加药装置,在泵前后添加阀门,打开回流阀,打开加药泵,并将递送到每个附加点。
2、干粉加药装置安装场地应确保设备安装完毕后不变形,根据施工现场设备的位置、设备的位置、设备之间的接口等,接地螺栓或膨胀螺栓O。F各设备与地面固定。
安装注意事项
1、就位时采用框式水平尺检查整机水平度、垂直度,其允许误差为1/1000。
2、机器校正水平后,用水泥砂浆浇入计量泵地脚螺栓孔内,为了使水泥更好地凝固应保持湿润使其缓慢固结,水泥达到强度后再均匀地拧紧螺母,然后用水泥将机器底缝间隙填实并加以修光。
3、将扶梯调正位置后,用膨胀螺栓固定于地面上。
4、将自来水管道接入加药装置上的预留管道处“不要装球阀来控制水流的通断,宜用截止阀或闸阀",溢流排空管道接入下水道,接好溶液箱与计量泵之间的管道,若只用一个接口,则将多余的接口堵死或将两个接口并为一个接口。
5、接通电控箱内的电源,接通自来水的供给。
干粉加药装置设计特点:
高分子助凝剂采用粉剂投入调配,批量制备。成套。
1、粉剂调配时,采用计量的变频单螺旋给料机使粉剂与水比例投加,充分湿润,避免集团成块,并以的药量进入配搅拌器的 PVC不锈钢溶药罐中,制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液,然后放入进入熟化罐中,经过熟化后进入储存罐中,在经过经加药泵直接投加,或通过在线稀释装置(包括混合器、电磁阀、流量计、单向阀、截止阀等)把0.5%的助凝剂稀释到0.1%左右后,经管路送入投加点。
2、PAM制备系统应工艺的要求。系统的仪器、仪表齐全,指示正确。管路线路整齐全、、畅通,管路渗漏。设备操作过程中清洁粉尘。供方提供粉状助凝剂的类型、性能及特性参数。锅炉给水干粉加药装置
3、PAM制备系统由PLC控制粉末上料,溶药,熟化,储存。制备药液的浓度可以通过PLC来调节。药剂熟化时间应控制在60~45分钟左右。
4、助凝剂上料系统采用一体式真空吸料。粉剂料仓应配料位开关,通过控制面板实现粉末的监控。配制投加助凝剂系统的所设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均应。
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