循环水自动加药装置概述：
加药装置开发的一款自动加药产品，主要用于电的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等处理，也可用于石油、化工、供水系统等行业。单元组合式加药装置，主要溶液箱、计量泵、过滤器、安阀、止回阀、压力表、缓冲罐、液位计、控制柜等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将进水口、出药口接好并接通电源即可启动投入运行，这种工化的整套装置，可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安和现场投运提供了可靠的。
循环水加药装置图

加药装置又称加药系统、加药设备。
加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。
1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电和电站。
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于关给排水处理、等工艺流程。如自来水、宾馆、饭店、游泳池、污水处理等。

循环水自动加药装置描述：

套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。
溶解桶配液位计、低液位报警、阀门等所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面进料口，备用口，在桶体侧面备出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。
加药系统包括离心泵，电磁流量计和相关阀门等。
循环水自动加药装置功能特点：
以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷；
产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展；
可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置方案；
国内外多种、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配；
任选择手动、自动等多种，实现不同控制要求。

功能特点

以设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的产品存在的性差的缺陷;

吸取加药技术精华，以新的设计理念，使工艺更;

产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展;

可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置zuijia方案;

多种、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配;

任选择手动、自动等多种控制，实现不同控制要求。

加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动jianshi、电力控制等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元(简称"撬体")。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作，加药量的大小可任意调节，以不同加药量的场所。

循环水加药装置图

优点

1、药装置通过不同的工艺设计，配置各类固体和的化学的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。

2、加药可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。

3、加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到的产品，

4、计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单。

5、加药装置中溶液箱的容积可由zui小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，多种材料可供选择，如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。

选型注意事项

1、用户选用加药装置时，先根据需要投加溶液量来确定选用规格(包括计量泵参数、箱容积、溶液箱容积及现场条件)，再根据投加情况，确定投加(一般采用"一开一备"或多开一备的);

2、根据需要选取助利加药装置各部件的材质(不锈钢、碳钢、非金属材料)、计量泵型号(隔膜泵、柱塞泵)或供所加药剂的参数(名称、浓度、温度、密度、粘度、腐蚀性等);

3、为几箱几泵;

4、计量泵是柱塞泵还是隔膜泵;

5、计量泵流量和压力;

6、是手动控制还是自动控制;

7、其他对加药装置的特殊要求。