纤维渣球含量测试仪整体说明：

ZKZQ纤维渣球含量测试仪依据GB/T5480—2017《矿物棉及其制品试验方法》中关于渣球含量的测试标准设计制做，可对玻璃棉及其制品，矿渣棉、岩棉、及其制品，硅酸铝棉及其制品的渣球含量进行分析和测量。具有体积小、外形美观实用等特点。ZKZQ纤维渣球含量检测仪采用水专用玻璃转子流量计，分离桶为不锈钢铸模，按照国家标准制作。

技术参数：

一、适用范围

本产品依据GB/T5480—2017《矿物棉及其制品试验方法》渣球含量之标准设计制做，可对玻璃棉及其制品，矿渣棉、岩棉、及其制品，硅酸铝棉及其制品进行渣球含量进行分析。具有体积小、外形美观实用等特点。纤维渣球含量检测仪测定残留在耐火纤维棉及其制品中的非纤维物质。它是在耐火纤维生产过程中，耐火原料在高温熔融状态下，经高压气流喷吹时产生的非纤维状有害物质。耐火纤维及其制品中的渣球含量多少。不仅直接影响耐火纤维制品的热导率、热容、加热线变化及弹性等，而且也反映出纤维工艺技术水平以及除渣工序的效率，所以渣球含量-K--~l火纤维重要的质量指标。

二、设备参数：

1.玻璃转子流量计：0-240L/H
2.分离筒：内径80mm高380mm
 3.纤维收集器：138x98mm
 4.渣球收集器：138x98mm
 5.渣球含量分析测定仪外形尺寸：490x3185x1670mm

三、用途特点：
该仪器依据GB/T5480-2017《矿物棉及其制品试验方法》渣球含量之标准设计制做，可对玻璃棉及其制品，矿渣棉、岩棉、及其制品，硅酸铝棉及其制品进行渣球含量进行分析。具有体积小、外形美观实用等特点。

四、试验方法：
一、原理
     利用渣球和纤维在水介质中运动时受到的重力和阻力的差异，使渣球和纤

 维得到分离，并通过烘千、筛分、称量测得矿物棉中渣球的含量。
二、仪器及设备
   1.分离装置:包括<0~200) L/h玻璃转子流量计；内径为80 mm,总高度为

   380mm的分离简;塑料水槽;纤维收集器和渣球收集器等。

2.取样器:内径为14mm的圆简形切取试样的工具。
3.压样设备:由试样筒、压样筒和压榨器组成。。
   注1：试样简内径为27mm.有效高度为53.5mm。
   注2：压样简外径为26mm.有效高度分二种,岩棉、矿渣棉和硅酸铝棉试

验用的为38.2mm;而玻璃棉试验用的为36.2 mm。

4.筛分装置：包括振筛机和标准筛。振筛机振动频率为23.5次/s。

三、试剂
    1%浓度的季胺盐型阳离子表面活性剂(例如商品牌号为1631表面活性剂)。

四、使用步骤：
1.制备试样
      按GB/T5480-2017的规定选取式样，切取全厚度的试样11g左右。在

  对于玻璃棉及其制品，在（500±20）℃下灼烧30min以上；对于硅酸棉及其制品，在（700±20）℃下灼烧30min以上。除尽粘结剂再称量精确到0.01g。试样数量按产品标准的规定，但不应少于3个。

2.压制试样
把称量好的试样放入相应的试样筒内，放于压榨器上进行手动螺旋加压。

3.润湿试样
将压制好的试样取出，放于250mL量杯内，加入表面活性剂溶液50mL，并充分搅拌，使纤维在溶液中得到润湿和分散。

4.分离试验
将试样全部移入分离筒中。打开水源开关，使转子流量计的流量示值为60L/h，保持此流量直至纤维在水中得到分散和悬浮。
加大水流量至（120-180）L/h，继续分离10min左右。
待分离筒内水澄清后，打开分离筒下端的排渣阀，借助水流把渣球*排入边长不大于产品标准规定的筛孔边长的标准筛内。
检查纤维收集器内的纤维中是否含有渣球，若有渣球应将其放入分离器内在进行分离。

5.干燥
将盛有渣球的筛子放入电热干燥箱内，在（105-110）℃温度下烘干至少20min。

6.筛分
将干燥的渣球移入产品标准规定的筛孔的标准筛内，加入3只直径为（20±1）mm的陶瓷球，盖装后启动振筛机筛分15min。

7.称量
将筛分后的渣球放在天平上称重，读数精确到0.01g。

8.计算
渣球含量Sh-按下式计算：
式中：
Sh—渣球含量，单位为百分数（％）；
m—渣球质量，单位为克（g）。
m0-试样质量，单位为克（g）。

9.试验结果
试验结果以算术平均值表示，精确到小数点后*位。同时报出所有筛孔的孔径。实验完毕后清理好以便下次使用。