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DDF大型袋式反吹除尘器是保护操作者和人民身心健康,农作物的生长、机械设备的磨损、社会环境的污染和有用粉尘的回收利用降低成本的有效设备。
DDF大型袋式反吹除尘器于一九八六年六月经冶金工业部和机械工业部鉴定,评为八十年代末期同类产品中的优质产品。
DDF大型袋式反吹除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成,广泛应用于钢厂、冶炼厂、水泥厂、炭黑厂、电站等企业冶炼、粉碎、筛分和燃烧所产生的烟尘净化及回收。
DDF大型袋式反吹除尘器工作原理:
DDF大型袋式反吹除尘器分正压式(又称压入式)和负压式(又称吸入式),本说明书按负压式介绍。
含尘气体在负压作用下,由各进风管进入灰斗,在进风口的部位设有阻流板,较粗的粉尘靠重力落入灰斗,细颗粒粉尘经除尘滤袋过滤,并吸附在除尘滤袋的内壁上,净化后的气体经净气室,通过设备顶部切换阀经排管吸入风机内,再经排气筒排入大气中。
DDF大型袋式反吹除尘器结构特征:
一、滤袋附尘不断增加,阻力上升规定值时,即开始清灰。
二、DDF大型袋式反吹除尘器的清灰方式靠单室反吹风方式,反吹风时通过换向阀,关闭排风管,打开反吹风管,切断单室的排风。
三、因为设备各室的进风管是相通的,而且都处于负压状态,因此由于邻室的负压抽吸作用,使气流通过反吹风管被吸入滤袋室,透过滤袋,气流由滤袋外侧进入内侧,经灰斗及该室的进风管而吸入邻室排出,此时滤袋被吸瘪。
四、滤袋内部的积尘随之被抖落沉到降沉灰斗,完成了单室的清灰,其余室在清灰执行机构的控制下,进行同样顺序的清灰,除到一定值时,清灰停止。
DDF大型袋式反吹除尘器入口温度729和734涤纶布耐温<1500℃;经三代处理的玻璃纤维布耐温<3000℃。除尘滤袋排列数1000M2的是在2W2的布置下的排数;3000-90000M2的是在2W4W2布置下的排数。1800M2的是在3W3的布置下的排数;10000m2的是在周围通道的布置下的排数。W表示检修通道。
DDF大型袋式反吹除尘器技术参数表:
规格 性能参数 项目 | DDF-1000 | DDF-1800 | DDF-3000 | DDF-4000 | DDF-5000 | DDF-6000 | DDF-7000 | DDF-8000 | DDF-9000 | DDF-10000 |
过滤面积(m2) | 1000 | 1800 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 9000 | 10000 |
处理风量(m3/h) | 3000~90000 | 5400~162000 | 90000~270000 | 120000~360000 | 150000~450000 | 180000~540000 | 210000~630000 | 240000~720000 | 270000~810000 | 300000~900000 |
设备阻力(Pa) | 1470 | |||||||||
过滤小室数(个) | 6 | 8 | 6 | 6 | 8 | 6 | 10 | 10 | 12 | 12 |
滤袋排数(排) | 15 | 11 | 7 | 10 | 9 | 11 | 10 | 11 | 11 | 12 |
单室过滤面积(m2) | 250 | 225 | 500 | 666 | 625 | 750 | 700 | 800 | 750 | 830 |
滤袋尺寸( фmm) | 260 | 180 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 292 |
入口温度(℃) | <150 <300 | |||||||||
设备重量(T) | 57.5 | 81.65 | 138 | 161 | 195.5 | 230 | 310.5 | 345 | 414 |
产品质量与服务保证
本公司通过ISO9001:2000质量管理体系认证,并在严格执行之中。在产品制造工艺与售后服务中特别强化以下几个方面
设备钢构主体设计采用计算机设计,壳体成型美观、坚固,能承受负压6000Pa,焊接处采用自动埋弧焊、手工焊相结合,一般焊接处采用煤油渗透检验,气包采用X射线探伤检验,通风管道采用水压检验,保证焊接质量,降低漏风率;固定滤袋的花板采用的压力机冲压,保证其对角线误差在3mm以内,花板孔的精度在10um的范围内,保证均匀清灰及排放标准;滤袋加工采用专业生产除尘滤袋用的三针六线缝纫机组,保证排放标准≤45mg/m3;滤袋骨架采用专业生产骨架的多头自动点焊机生产,骨架成形后本体及焊接强度大,垂直度好,整个骨架外表镀锌,光滑、美观、耐用;并有利于滤袋的耐久性。所有外够配套件均采购国内上乘品,不合格配套件坚决不入库、不出库、不使用,减少因此带来的维修工作。整套设备优于一般进口设备,让用户享受设备带来的便利。
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