*环氧富锌底漆出售；
环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品,该漆自然干燥快，附着力强，防腐蚀能力强等特点。环氧富锌底漆防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴极保护作用。一道成膜在75um以上，可用作车间预涂底漆。其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、煤气柜的防锈底漆使用

*环氧富锌底漆出售；
环氧富锌底漆是由锌粉、环氧树脂和聚酰胺固化剂等制造而成的双组份环氧富锌底漆。
该商品的首要特性为:
干膜内锌粉含量约为40%是富锌底漆锌粉含量的一半，焊接切开时有害气体大大削减。
干性好，只需很短的时刻即能转移，堆积和涂装后道油漆。
漆膜内锌粉具有阴极保护效果，有杰出的防锈功用。具有杰出的耐热性，焊接切开时烧损面积小。
具有优良的附着力和耐冲击功能。
具有杰出的耐油性，耐水性和耐溶功能。
漆膜厚度在规则范围内，不影响焊接功能。
环氧富锌底漆用途：
用于大型桥梁、港口机械、重型机械、石油开采和矿井设备、埋地管道、水工钢闸门、厂房钢结构、石油储罐外壁、煤气柜外外壁、船舶水线以上船壳和甲板等钢铁结构的重防腐蚀涂装体系作防锈
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1.基材表面建议采用喷砂除锈，除锈等级应达到GB/T8923规定的Sa2.5  级； 施工条件受限制时，可采用手工除锈（应达到St3级）或化学除锈。经处理的表面应无油污、无锈迹、无杂物，干燥清洁并及时涂装，粗糙度达到40～70微米。喷砂后的4小时内必须涂漆。底材温度须高于露点以上3℃，相对湿度须大于50%；该漆宜喷涂。若粘度过大可用稀释剂稀释至施工粘度即可，切勿乱用稀释剂。
2. 由于锌粉比重较大，易沉淀，使用前应用电动工具将漆的沉淀物*搅拌后，按比例加入固化剂再充分搅拌，并放置10分钟后使用。为避免锌粉沉淀，施工时应不断搅拌。配好的漆应在6小时内尽快用完，以免时间过长胶化而浪费。
3.待底漆干燥至少24后涂装下道漆，长涂装间隔不超过一周，否则长时间暴露易返锈