环氧富锌底漆**；

涂了漆的钢材、镀锌钢材和非钢结构等表面不能使用环氧富锌底漆。为了充分发挥环氧富锌底漆优良的防腐蚀性能，钢材表面不但要清理*，而且要有一定的表面粗糙度，只有这样，环氧富锌底漆才能与钢材基体表面结合牢固，从而达到保护钢材的目的。无机富锌底漆对表面质量的要求尤为苛刻，要是钢材表面清理不*，或者表面粗糙度没有达到规定的要求，富锌底漆涂层就会脱落。钢材表面清洁度必须达到sa3(zui*清理级)、sa2.5(很*清理级)或sa2(较*清理级)，只有在小面积施工或维修作业中才会允许采用清理工具将钢材表面清理至出现金属本色。喷丸清理工艺*可以达到富锌底漆对表面质量的要求。

环氧富锌底漆**；
1、底材表面处理：钢板、钢材表用喷砂或喷丸除锈要求*，除锈后钢材表面应无砂粒或铁丸尘灰及脚印，如有旧漆膜需打磨清理干净，实在无法清理干净的在涂刷前需要做配套实验，看是否与旧漆膜发生反应，如发生反应则会引起鼓泡、起皱、咬底、附着力不佳、防锈性能下降等弊病。
2、涂装：涂装工艺可以喷涂、刷涂，以喷涂为佳，喷涂时，兑入漆量的25%-30%的溶剂，其施工粘度由施工单位掌握（以不干喷、不流挂、不漏底为原则）干膜厚度应控制在50-60um
3、配比：环氧富锌为两罐装（主漆：固化剂=10:1）
4、使用前需将油漆搅拌均匀；如有结皮请用100目滤网进行过应严格配比施工，配好后搅拌均匀，放置5-10分钟左右才能使用，为避免锌粉沉淀，在施工过程中应不断搅动。
5、注意：配好的漆使用时间为6小时，超过此时间，粘度逐渐上升，直至成胶，故应该用多少配多少，涂层间隔短4小时，一般情况每天可喷一道，底材必须喷涂均匀（不能露底材）。
6、配套性：在该底漆上可与环氧沥青漆、环氧防锈漆、环氧云铁中层漆、氯化橡胶漆、氯磺化聚乙烯、环氧面漆、氟碳面漆、丙烯酸聚氨酯面漆等配套使用。