酒泉一体化餐饮污水处理设备

如何控制剩余污泥的排放量

      剩余污泥是活性污泥微生物的分解氧化污水中有机物的同时，自身得到繁殖和增值的结果。为维持生物处理系统的稳定运行，需要保持微生物数量的稳定，即需要及时将新增长的污泥量当做剩余污泥从系统中排放出去。每日排放的剩余污泥量应大致等于污泥每日的增长量，排放量过大或过小都会导致曝气池内MLSS值得波动。具体排放量控制方法有：

    （1）用MLSS控制排泥

      用MLSS控制排泥，可按公式Vw=V（MLSS-MLSSo）/RSS确定。其中Vw为要排放的剩余污泥体积（m³）；V为曝气池容积（m³）；MLSS为实测值（g/L）；MLSSo为要维持的浓度值（g/L）；RSS为回流污泥浓度（g/L）。用MLSS控制排泥量时，应在控制总的排泥量的前提下，尽量连续排泥或平均排放，此法适用于水量变化不大的污水处理厂。

    （2）用F/M控制排泥

     F即污水中的有机物量，M即池中的污泥量。在实际工作中，由于运转中无法控制流入污水的BOD5浓度，也无法控制进水流量，为了保持稳定的BOD5负荷，只能控制曝气池内污泥总量，通过增加或减少排泥量来控制BOD5的负荷，但这种方法不是单纯的将污泥浓度保持恒定，而是通过改变污泥浓度，是F/M基本保持恒定。该法适用进水随之波动较大的情况或进水中含油较大量工业废水的情况。该方法使用的关键是根据污水厂的特点，确定合适的F/M值。F/M值应根据污水的温度做适当的调整，当水温高时，F/M值可高些；反之可低些。当进水的难降解物质较多时，F/M值基本恒定，如一周或一月的平均值。计算F/M时，要用到进水的BOD5,需要5天才能测出，为尽快测得入水的有机负荷，可采用COD估算法。

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MBR膜的化学清洗

在MBR处理污水的实际过程中，由于膜的细小孔径很容易被污染物堵塞，仅靠物理清洗技术不能有效恢复膜的透过率，直接影响处理效果，因此必须使用化学清洗方法恢复膜的通透性。

（1）化学清洗药剂

化学清洗通常是根据膜的污染程度，用氧化剂（次氯suan钠等）、酸（草酸、柠檬酸、盐酸等）、碱（氢yang化钠等）、络合剂、表面活性剂、酶、洗涤剂等化学清洗剂对膜进行浸泡和清洗，是一种去除膜污染的相对zui有效的方法。对于不同材质的膜，应选择不同的化学清洗剂，并防止化学清洗剂对膜造成损害。用低浓度的氧化剂可以对污染矫情的膜组件进行在线清洗；而对于污染严重的膜组件，需加入酸、碱或氧化剂浸泡清洗；碱性清洗液可以有效去除蛋白质污染，破坏凝胶层，使其从膜表面剥离下来；酸类清洗剂可以溶解并去除无机矿物质和盐类，溶出结合在凝胶层和水垢层中的铜、镁等无机金属离子，将残存的凝胶层和水垢层从膜表面*清洗以恢复其通透能力。如对于大分子物质等在膜表面形成的凝胶层，水反冲洗效果甚微，可用酸或碱液浸泡清洗污染膜。碱性条件下有机物、二氧化硅和生物污染物易被清除。

（2）在线化学清洗

在正常过滤过程以外，定期化学清洗对保持膜使用性能也是非常重要的。通过进行不同程度的定期清洗，减少系统恢复性清洗的频率，让膜能够保持*的状态。

在线化学清洗的原理是：在药剂从膜的一端流向另一端的连续循环过程中，药业在膜的内表面充分接触，sha死并氧化滋生在膜面上的微生物，再使微生物残体和溶液同时从膜内部排出。在线化学清洗的优点为：清洗较快，清洗时可以借助曝气系统进行曝气。

在线化学清洗分维护清洗、恢复性清洗两种方式。

①维护性清洗

维护性清洗废水持续时间较短，采用较低的化学药品浓度，清洗频率较高，目的在于保持膜的透水性和延长恢复性清洗周期。维护性清洗清洗方式不能*取代恢复性清洗，而只能是延长恢复性清洗的周期，减少恢复性清洗次数。

维护性清洗通过人机界面设定，并按照24h有PLC自动启动。操作时可以选择每天进行一格膜池膜的维护性清洗。当需要进行维护性清洗时，需要清洗的膜列将首先完成当前的产水周期在进行清洗，或膜列处于待机状态就可直接开始维护性清洗。维护性清洗的过程是全自动的，并设定在清洗当天中的非高峰流量时段。

在空池下，也可以进行维护性清洗。空池方式具有以下特点：操作人员设定频率后可安全自动进行；膜池排空；要求较低的药品浓度。与反洗程序类似，维护性清洗的频率和持续时间可以根据运行条件和污泥特性的变化来进行优化。

②恢复性清洗

清洗持续时间较长、采用化学药品浓度较高，清洗频率较低，目前在于恢复膜的透水性。恢复性清洗是当产水过程中透膜压差达到zui大预计值时启动的。

恢复性清洗用于在膜污堵后恢复膜的透水性。恢复性清洗应该在膜通量下降到50%以下时启动。恢复性清洗过程包括与维护性清洗类似的加药反洗，然后是化学浸泡过程。恢复性清洗的主要特点是：

i.启动后自动运行；

ii.同时清洗一格膜池中的所有膜箱；

iii.要求适合的化学药品浓度。