一、简介  

氟塑料换热器是一种可在加高工作温度和压力条件下仍具有耐腐蚀性能的换热器，它广泛应用于化工、食品、冶金等领域中。

常用的氟塑料换热器的材料有可溶性聚四氟乙烯（PFA)、聚四氟乙烯（PTFE)、聚全氟乙丙稀（FEP）。

1965年美国首先在工业生产中应用这种换热器。随后日本和欧洲各地也开始制造，中国在80年代末开始引进，90年代被广泛推广使用。常见的氟塑料换热器有管壳式换热器和沉浸式换热器两种形式。它们是由许多小直径薄壁的氟塑料软管组成的管束，管束两端插在氟塑料的端板中用特种工艺焊接成型。换热器的其他部件与常见的用金属管作为传热元件的管壳式换热器和沉浸式换热器略同。

二、用途

适用于电镀、电解、磷化、除油、酸洗、化学镀镍磷、阳极氧化、铝泊、冶炼、电子、化工、食品等行业中的液相加热、冷却、蒸发、浓缩等。  

三、材质选择

采用美国杜邦（TEFLON)、日本大金株式会社（FLON）等进口原料（FEP/PTFE/PFA等）制造。 

四、工作范围

工作温度在-150℃~260℃；工作压力为：蒸汽≤0.5Mpa；制冷剂≤1.5Mpa。

五、由于氟塑料与金属材料在物化性质方面的差异，所以在设计选材时需要考虑工况条件。

相比于传统的金属换热器，氟塑料换热器更具优势，主要体现在：

1.具有很好的耐腐蚀性能：

氟塑料的化学性能稳定，抗蚀性能好，几乎不与酸碱性物质反应。

2.抗污性好、不易结垢

由于氟塑料管的惰性、表面光滑性、适度挠性和高膨胀系数，使其传热面很难结垢，大大减少了设备维修次数，保证了相对稳定的传热系数和生产的长期运行。使用时若微有震动，则较之不易结垢；

3.传热性能好：

金属换热器的初始传热系数比氟塑料换热器大，但金属换热器随着使用时间的延续，其换热管束的污垢厚度逐渐增加而使传热系数逐渐降低。

氟塑料换热器的管束采用的是小管径、薄管壁，与金属换热器相比较其单位体积具有更多的热交换面积，这样能弥补氟塑料本身导热系数低所带来的缺陷 换热器采用的是薄壁管，壁厚仅有0.6mm、0.8mm等等尺寸，所以克服了氟塑料导热系数低的缺点，使其总传热系数可达150-300（W/m²K）。

4.运输便利：

氟塑料换热器体积小，重量轻，结构紧凑，安装运输更方便； 

5.非标设计：

挠性的氟塑料管能在流体的冲击和振动中安全工作，管束可按需要盘绕制成各种形状。

6.寿命长久，综合成本低：

氟塑料换热器寿命长达8~10年，成本回收只需1~2年，设备寿命长、综合成本低，具有较长时间的创益期。  

 沉浸式氟塑料换热器，换热面积为500㎡，用于硼酸加热或冷却。安装于钛反应釜内部。管束内部介质压力小于0.6MPa，加热或冷却效率高。温度范围 -150℃~260℃内长期使用，是当今耐腐蚀性能材料。 

六、产品保修规则

氟塑料换热器保修期一年。保修内容：因本身质量缺陷出现问题，给与技术维修甚至更换。不包含使用不当、人为损坏、自然灾害等。