用于测量大型旋转机械装置的转子相对于汽缸因热膨胀不*引起的相对位置的变化量可广泛使用于电力、冶金、石化和造纸行业等大型旋转机械（如汽轮机、压缩机、电机、风机、泵等）的轴向位移、相对热膨胀的测量和保护控制，是计算机数据采集系统的佳配套产品用于连续监测旋转机械在启停和运行过程中大轴或转子的轴向位置。轴向位移是机器内部，转子沿轴心方向，相对于止推轴承二者之间的间隙而言，轴向位移的测量，可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙，对于旋转机械，如蒸汽轮机，燃汽轮机，水轮机，离心机和轴流压缩机等，轴承位置是一个十分重要的信号，过大的轴向位置将引起大的机构损坏，而轴向位移监控仪，对止推轴承的损坏，可提出早期报警和保护。*实现数字化，稳定性好、准确性高、操作简单、维护方便可靠
主要功能 
具有上电和掉电保护功能。 
具有零位确认功能，确保仪表零位和机械零 位保持*。 
具有输入信号不正常失效指示功能，并封报警输出。 

设备主要适用于发电、钢铁、冶金、化工等领域，它的特点主要是安装方便。通过对各类旋转机械进行连续测量，转换成标准的4～20mA电流输出，送给PLC、DCS系统或DEH系统等。
主要功能:
1．主要用于测量旋转机械的滑动轴承轴向位移或胀差。 
2．具有高度智能化，参数设置实现全面板操作。 
3．安装调试方便简单，适宜长期在线监测。 
4．具有4～20mA电流模拟量输出。 
5．二级报警开关量输出。 
6．BUF间隙电压输出 
7．指示灯显示设备各种运行状态。 
8．探头安装方向可以进行设置。 
9．探头安装零位可以面板调整。

是汽轮机、风机等各种大型旋转机械设备*的监测保护仪。该系列能对汽轮机的轴向位移、胀差、油动机、热膨胀、功率限制器、同步器、启动阀、油箱油位等位移量进行监视、测量，并能自动提供报警与停机保护信号和报警开关量输出。备有电流输出，可供外接记录仪和微机等连接用。  

■显示功能 
胀差测量值,报警、停机设定值,可分别在LED数码管上显示. 
■报警功能 
报警、停机、输入信号故障分别由LED发光管指示. 
■报警延时时间设定功能 
报警延时时间调整范围0～3秒,以防止现场干扰引起误报警. 
■自诊断功能 
a.任何输入系统的故障,如探头磨损、导线接触不良或折断均能检出,同时切断报警、停机输出回路. 
B.具备上电、掉电检测功能,同时切断报警、停机输出回路,能有效地抑制仪表的误报警. 
■记录输出 
在后面板上有与胀差成正比例的电流输出端子.  

胀差测量，根据用户需要，胀差指示可正可负。 
传感器正常时，正常指示灯亮；传感器发生故障，正常灯灭。当传感器故障排除后，正常灯变亮。 
报警继电器（警戒.、危险）输出：常开、常触点均有。  
报警延时功能：增加报警可靠性。 
传感器电源限流保护：使用过程中不慎发生传感器电源短路时，限流≤30mA，不会引起打火，特别适合易燃易爆场合。 
输出：模拟量输出1~5VDC/4~20mA（均有短路保护）或RS232通迅/RS485通迅输出。  
传感器原始信号经缓冲放大后从后面板端子输出，供用户诊断分析用。 

轴向位移是机器内部，转子沿轴心方向，相对于止推轴承二者之间的间隙而言，轴向位移的测量，右以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙，对于旋转机械，如蒸汽轮机，水轮机，离心机和轴流压缩机等，轴承位置是一个十分重要的信号，过大的轴向位置将引起大的机构损坏，而轴向位移监控仪，对止推轴承的损坏，可提出早期报警和保护，一般情况下，被测面是轴上的止推法兰或者轴上个别的平面，而电涡流探头应能直接探测止推法兰（如果它和轴是一个整体的话）或其它沿轴向的平面。 
胀差是轴和机器壳体之间的相对热增长，在汽轮机启动和停车期间，由于金属材料的不同，热膨胀系数的不同，以及散热的不同，轴的热膨胀可能超过壳体膨胀，其结果是如果在机器内部规定允许的间隙被超过，就会产生摩擦，在大型机械的旋转表面和非旋转表面之间，专门为大型汽轮机发电机组而设计的，可借助于监测胀差，在摩擦发生之前采取必要措施。 

功能说明  
实现智能处理：报警I值、II值可能通过面板按键任意设置  
可通过按健调整通道零位电压，无需电位器调整，方便现场调试  
断线检测保护：断线封报警、停机继电器输出回路  
可以查看间隙电压值  
当参数设置或查看间隙电压时，1分钟不进行键盘操作，自动回到测量状态  
报警保持，当装置发生报警，将保持报警状态，在报警条件消失后，使用复位键解除状态（若报警状态依然存在则不能消除） 是专门为大型汽轮发电机组设计的，它接受两个电涡流传感器的信号，连续测量并监视两路胀差。输入 信号：接收一个或两个涡流传感器传感器信号。  

输入阻抗：＞ 10K Ω。量程：-10.00mm ～ +10.00mm  
测量精度： ± 0.2% FS ± 1 字，在 +25 ℃的条件下检测。  
记录输出： 4~20mA输出，记录输出正比于振动监测保护仪设置的变送量程。每个通道都有各自的记录输出，记录输出的短路，并不影响振动监测仪表的运行。当振动监测仪表处于传感器非OK状态时，记录输出为4mA通讯方式：RS485  
传感器电源输出：-24±1VDC，125mA。  
报警设置点： 共计 4 个报警设置点，每个通道分别设置 2 个报警点。报警点可以在 0~100 变送量程范围内进行设置，报警精度可在± 0.2% FS 之内重复。  
继电器输出状态： 继电器常开或常闭输出可选.125VAC/1A （阻性负载）或 24VDC/1A （阻性负载）。报警延时可以任意设置。