主要用于汽轮机、风机、水泵等大型旋转设备的转速测量及零转速监测，反转速保护。仪表采用4.3 英寸的TFT 型真彩触摸液晶显示器，全数字化处理电路，具有网络通讯功能，支持MODBUS RTU 通讯协议，性能稳定、测量精度高、操作简单、维护方便可靠，人机界面友好，广泛应用于电力、钢铁、冶金、化工等领域。该监控仪表具有：转速监测、双报警设置点、模拟电流输出等功能。适用于电力、石油、化工等工业部门旋转机械转速的监测和保护。传感器信号输入 －1. 仪表采用的高性能嵌入式芯片，数字化处理技术，整机电路无可调元件，设定参数以数字形式固化于芯片内部，久保存，不丢失，提高了仪表的测量精度及数据安全性。
－2. 仪表可与XS系列测速传感器ES-08MM电涡流传感器配套使用，测量范围0 ～ 99999rpm, 测量齿数1 ～ 120 齿任意设定，并能输出超速报警、危险、反转等报警信号，测量精度达±1rpm。
－3. 为适应出口需求，满足各国不同电压要求，仪表设计宽电压输入，供电电压范围在AC85V ～ 265V 或DC100V ～ 360V 均能稳定工作。
－4. 仪表不仅具有常规报警危险开关量信号输出、电流信号、脉冲信号输出，还具有R485 网络通讯接口，支持Modbus RTU 通讯方式。

转速监测装置的传感器输入方式转速传感器 
测速盘齿轮齿数：1～60齿 
超速保护和转速报警 
转速监测装置设有二个转速报警界限值。只要被测转速超过任一设定值，智能转速表前面板上报警指示灯或危险指示灯亮，同时报警继电器或危险继电器动作，输出开关信号。 
电流输出 
相对于测量转速，转速监测装置4～20mA模拟量输出，对应转速为0～1500r/min。 
注：如有特殊，满度值需在定货时说明。 

应用领域： 
1. 电机、发电机输出轴转速测量监视、控制 
2. 汽轮机、空分机转轴监视、控制 
3. 风机、水泵输入转轴速度监视、控制 
4. 机车、汽车速度显示、积算、报警控制 
5. 计速度、计长度、计位移场合 
6. 其他与速度、长度有关的各种工业、实验室等场合 

在对机械运行状态分析中找出振动和转速之间的关系是很重要的，在设计离心类机器时，它的转速运行范围应避开机器的平衡共振，并且使其运行转速也不激发机器的这些特殊共振。机器启动时的数据在确定平衡共振时是重要的，这些数据可表示为振动幅度和相角与机器转速之间的关系曲线，在描绘这种曲线和寻找这些参量之间的关系时，可以很容易地确定机器的平衡共振（临界共振）。

所以旋转机械（汽机、风机、给水泵等）在高速运转情况下，转速必须尽量保持稳定，一旦超速可能会导致旋转设备毁坏，所以监测转速是高速旋转的机械设备的一个重要手段。

该装置在传统变送器基础上增加了显示、系统故障识别、判断、控制功能，有效避免了非情况误动作；可对不同齿数的齿盘、键、槽进行转速监控。

转速监测仪可以配接电涡流、磁电式速度传感器、磁阻传感器来监测机组转速。本监测仪主要用于转速监测和报警，不推荐用于超速保护。输入 信号接收一个或两个 电涡流、磁电式速度传感器、磁阻传感器的信号 输入阻抗＞ 50K Ω。量程 0 ～ 9999r/min齿数0 ～ 60 任意测量精度： ± 0.2% FS ± 1 字，在 +25 ℃的条件下检测。记录输出：4~20mA输出，记录输出正比于振动监测保护仪设置的变送量程。每个通道都有各自的记录输出，记录输出的短路，并不影响振动监测仪表的运行。当振动监测仪表处于传感器非OK状态时，记录输出为4mA。通讯方式： RS485传感器电源输出： -24±1VDC，125mA。报警设置点： 共计 4 个报警设置点，每个通道分别设置 2 个报警点。报警点可以在 0~100 ％变送量程范围内进行设置，报警精度可在± 0.2% FS 之内重复。继电器输出状态： 继电器常开或常闭输出可选。 125VAC/1A （阻性负载）或 24VDC/1A （阻性负载）报警延时可以任意设置。