工业废气治理设备沸石转轮+RTO沸石吸附浓缩

工业废气治理设备沸石转轮+RTO沸石吸附浓缩

浓缩转轮装置。沸石转轮设备为筒式结构，沸石模块采用日本东洋纺的材料，采用蜂窝状疏水性沸石分子筛加工而成，包括吸附区域和脱附区域。

通常吸附区较大，而脱附区则为一个或两个较小且面积相等处理侧。沸石转轮采用一组电动驱动设备以旋转转轮，转轮运行时可变速。吸附区和脱附区域中装有压差计，用于监测沸石是否堵塞。转轮的脱附气体进出口都设置了热电偶，用于实时监测脱附气进出口温度，以便观察脱附温度控制系统是否正常。

燃烧装置RTO为蓄热式热氧化反应器，原理是把有机废气加热到800℃左右，控制好3T（time、temperature、turbulence），使废气中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入炉体的有机废气，从而节省废气升温的燃料消耗，降低运行成本。

 沸石转轮浓缩技术为处理大风量、低浓度挥发性有机物的污染防治设施，系统主要包含：利用疏水性沸石转轮吸附及浓缩挥发性有机物气体：透过多种形式的焚化炉处理浓缩的挥发性有机物。操作原理挥发性有机气体通过疏水性沸石浓缩转轮后，能有效被吸附于沸石中，达到去除的目的。经过沸石吸附挥发性有机物的洁净空气，直接通过烟囱排放。

转轮持续一每小时1~6转的速度旋转，同时将吸附的挥发性有机物传送至脱附区。在脱附区中利用一小股加热气体将挥发性有机物进行脱附。脱附后的沸石转轮旋转到吸附区，持续吸附挥发性有机气体。脱附后的有机气体送至焚化炉进行燃烧转化成水及二氧化碳，排至大气中。利用余热交换将燃烧产生的热量用来预热脱附用气，并提供废气再焚化炉前的预热，使系统达到节能功效。特点转轮浓缩比高，浓缩比高达20:1?转轮使用寿命长，无需定期更换吸附剂系统自动控制，自动化程度高，操作简单，运行安全可靠.

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