斗式提升机 碎矿石水泥专用提升机 斗式提升机 水泥厂上料机TD型

斗式提升机碎矿石水泥专用提升机斗式提升机水泥厂上料机TD型简介 
TD型斗式提升机由运行部分（料斗与牵引胶带）、带有传动滚筒的上部区段，带有拉紧滚筒的下部区段，中间机壳，驱动装置，逆止制动装置等组成。TD型斗式提升机适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
　在连续化生产中，有时需将物料沿垂直方向或接近于垂直方向进行输送。由于采用带式输送机时倾斜角输送的角度必须小于物料在输送上的静止角，输送物料方向与水平方向的角度不能太大，此时应该采用斗式提升机。

斗式提升机碎矿石水泥专用提升机斗式提升机水泥厂上料机TD型特征
1、驱动功率小。采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。
2、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料，密封性好，环境污染少。
3、运行可靠。***的设计原理和加工方法，***了整机运行的可靠性，时间超过2万小时。提升度高，提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。
4、使用寿命长。提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。在设计时***物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。


斗式提升机碎矿石水泥专用提升机斗式提升机水泥厂上料机TD型应用 
　　斗式提升机在建材工业各厂矿中被广泛应用于垂直输送块状、粒状和粉状物料，例如:熟料、水泥、矿渣、粉碎煤、破碎后的石灰石和石膏等。一般情况下多采用垂直斗式提升机，仅当垂直斗式提升机不能满足特殊工艺要求时，才采用倾斜斗式提升机。由于倾斜斗式提升机的牵引构件在垂直度过大时需增设支承牵引构件的装置，而使结构复杂，因此，一般很少采用倾斜斗式提升机。



斗式提升机碎矿石水泥专用提升机斗式提升机水泥厂上料机TD型工作原理
　　料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。


　特点
　　1.驱动功率小，采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升时几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少。
2.提升范围广，这类提升机对物料的种类、特性要求少，不但能提升一般粉状、小颗粒状物料，而且可提升磨琢性较大的物料。密封性好，环境污染少。
　　3.使用寿命长，提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时***物料在喂料、卸料时少有撒落，减少了机械磨损。
　　4.运行可靠性好，***的设计原理和加工方法，***了整机运行的可靠性，时间超过2万小时。提升高度高。提升机运行平稳，因此可达到较高的提升高度。
　　5.垂直提升机工作时搁板的回程不占用工作节拍，输送效***，且不受输送高速的影响。
　　6.只能输送件货，且物料有最小尺寸的限制。


　　优点
　　1.结构简单，横向尺寸小，占地面积少。
　　2.提升高度大，输送能力好，机身全封闭，对环境污染小。
　　3.耗用动力小，结构紧凑，占地面积小。
　　4.承载范围大，可达2000Kg.
　　5.与出入口输送设备配套使用，使输送过程实现自动化，避免了人工操作带来的不稳定性。
　　6.***，易于维护，运行费用低廉，有效降低输送成本。

　　缺点
　　1.过载时易堵塞，料斗易磨损。
　　2.只宜于输送粉粒状和中小块状的散货，如粮食、煤、砂等。
　　3.不能在水平方向上输送货物。
　　

注意事项
　　1.操作时必须遵守“无载起动，空载停车”的原则。也就是先开机，待运转正常后，再给料；停车前应将机内的物料排空。
　　2.工作时，进料应均匀，出料管应通畅，以免引起堵塞。如发行堵塞，应立即停止进料并停机，拉开机座插板，排除堵塞物。注意此时不能直接用手伸进底座。
　　3.正常工作时，料斗带应在机筒中间位置，如发现有跑偏现象或畚斗带过松而引起料斗与机筒碰撞摩擦时，应及时通过张紧装置进行调整。
　　4.严防大块异物进入机座，以免打坏料斗，影响斗提机正常工作。输送没有经初清理的物料时，进料口应加设铁栅网，防止稻草、麦杆、绳子等纤维性杂质进入机座引起缠绕堵塞。
　　5.应定期检查提升机料斗带的张紧程度，料斗与料斗带的连接是否牢固，如发现松动、脱落、料斗歪斜和破损现象，应及时检修或更换，以免发生更严重的后果。
　　6.如发生突然停机的情况，应先将机座内积存的物料排出后再开机。