一、设备材质

不锈钢材料的化学和结构特性，能轻松应对运行条件的考验，为工业分离过程提供出色的过滤性能。

金属膜能有效处理高黏度的物料，并在高温及高压的分离过程中确保出色的过滤性能。金属膜能承受高浓度化学品、悬浮物质及污染物的苛刻条件，在其他膜分离法无法使用的情况下为各种工业分离的需求提供解决方案。

金属膜将不锈钢材料的耐用性和膜分离技术的精确性相结合。采用316L不锈钢材质与（TiO2）分离层烧结而成，膜表面能耐受各种化学品，可通过严格的清洗措施清除顽固性污物。

金属膜的多功能性质使其已广泛地应用于各种领域，包括食品和饮料、纺织、纸 浆和造纸、石油和天然气、金属和制药业等。FerroCep®能通过降低生产成本、节约能源和减少废水排放帮助工业客户显著节省成本。

二、涂层

凯发采用技术将FerroCep®膜管的内表面涂上分离层，地将颗粒结合在多孔性的不锈钢膜管上。使用这种烧结技术能产生一个标称孔径为 0.1或0.02微米的膜分离层，形成光滑、防污的膜表面。分离层被美国食品药品管理局列为“*安全使用物质”（GRAS），适合于食品和药品应用。

具有增强通量性能的非对称膜结构

FerroCep®膜表面拥有分离层，采用非对称结构设计，孔径从分离层到不锈钢支撑层逐渐增加。当滤液透过膜管时，流量阻力会随着每层孔径的增加而减少。这种非对称结构可降低跨膜压力（TMP），避免深孔堵塞，从而提高过滤通量。

三、不锈钢管式结构

出色的机械强度且耐受各种条件

FerroCep®耐受温度和压力的能力基于奥氏体316L不锈钢材料的固有特性。  其膜材质强度优异，能够使金属膜管经受机械冲击，而超低碳组分和非磁性惰性材质使膜管能轻松承受各种pH值的考验，避免发生不必要的化学反应，同时在压力和315°C的高温下仍然耐久使用。根据应用类型，FerroCep®膜的有效使用寿命为10年或更长期限。

四、尖锐的膜孔径分布

分离层尖锐的膜孔径分布为FerroCep®提供精准的过滤，截留大于膜公称孔径的颗粒，同时让水和溶解固体通过，使FerroCep®膜能去除杂质，或在膜表面 上截留有益物质将工业物料浓缩。

五、宽膜管通道

能处理高黏度流体，同时有效降低污染物堆积

金属膜管的18 mm通道远大于一般无机管式膜，使FerroCep®尤其适用于处理高黏性的工业流体以及高固含量的复杂混合物。

与直径较小的其他膜结构相比，FerroCep®采用错流过滤设计，能够以高错流速度运行，通过“扫除”动作清洗堆积在膜表面的任何污染物，同时保持合理的压损。这样用户可使用FerroCep®处理非常浑浊的发酵液，有效地去除其中的悬浮物质、细 菌、胶质和蛋白质，得到高纯度的滤出液。

六、应用领域：

制药行业中的抗生素、维生素和氨基酸生产

水果和蔬菜果汁澄清

从废液中回收土豆和大米淀粉

浓缩玉米淀粉以生产玉米提取物

有机蔗糖生产

蛋白多肽分离浓缩

PTA母液回收

催化剂回收

钢铁业中的脱脂液回收

金属加工业中的废水处理

七、工程案例：

1、钢铁行业的脱脂剂回收

2、发酵液的澄清

3、生产大豆异黄酮提取物

4、电子级化学试剂生产

无机管式膜设备	有机管式膜设备