氟塑料磁力泵选型设计：

设计*，无需机械轴封，不渗漏，液体过流部件选用氟塑料，陶瓷、氟橡胶等材料，泵体外壳用金属材料固定，故泵体足以承托管道的重量，使用保养更为方便。

型号意义：

CQB-磁力驱动离心泵，F-氟塑料

50-吸入口直径（mm）

32-排出口直径（mm）

160-叶轮名义直径（mm）

使用规则：

1.泵经长途运输到达使用现场，安装前须检查整机零件是否完好无损，紧固件应予紧固，检查泵轴与电机轴的同心度，如有移位，应予校正;

2.安装时要尽量减少吸入管路的水力损失，不得装小于90°的弯头，进口管路上90°的弯头不要超过2个，泵进口应设滤网，防止大块杂质进入泵内，保证泵能正常运转，安装时尽可能的减少进口管路长路(这样会减少进口管路空气，从而减少自吸时间，增加工作效率);

3.卧式安装，振动小，噪音低，运行平稳，标准设计，可与标准化工离心泵互换，方便用户更换和使用;

4.无需独立润滑和冷却水，降低了能耗;

5.无泄漏，所有密封点采用封闭式静密封密封，通过磁性联轴器驱动，不需要氮气密封，安全、经济和高效，*解决了介质泄漏;标准轴联后拉式设计，无需拆卸管道，维修方便;

6.进水管的连接螺栓一定要均力拧紧，密封一定要严密，不能漏气，尽量使用软质的法兰密封垫(如氟橡胶)，否则会严重影响泵的自吸性能。

选型参数表：

产品结构及结构图：
氟塑料磁力泵的结构形式、主要零部件及其作用与不锈钢磁力驱动泵基本相同，只是过流部件采用的材料不同。广泛适用于输送腐蚀性的或不允许污染的、不含铁磁杂质和固体颗粒的介质，特别适用于输送易燃、易爆、易挥发液体和有毒、有害、强腐蚀及贵重介质的输送。非金属磁力泵用于输送强酸、强碱、强腐蚀介质的效果更好。

 产品实拍图：

氟塑料离心泵与氟塑料磁力泵的区别：

氟塑料离心泵----是基于泵基础上的新一代耐腐蚀离心泵，它集多种化工泵之优点，适用于-20℃～120℃温度的条件下，*输送任意浓度的各种酸，氧化剂等多种腐蚀性介质。
叶轮及泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料，泵体采用金属外壳内衬氟塑料(F46)，足以承受管道的重量及抵受机械性冲击，轴封采用外装式波纹管机械密封，静环选用99.9%氧化铝陶瓷，动环采用四氟填充材料，其特点是耐腐耐磨密封性好。

采用后拉式结构，一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换，无需拆卸泵进出口管道。

氟塑料磁力泵---是研发较早使用较为普片的一种离心式化工泵，其泵头全部才用氟塑料模制而成，主要材料要--高分子材料、F26材质、F46材质 、氟塑料合金材质的。因材质不同价格也误差比较大。厂家在选择时候容易混淆，因根据所输送介质类型，腐蚀性，介质温度，介质浓度正确选用材料。

此类泵一般用于进出管道口径要求相对较小，流量扬程要求较低的工矿中输送化学流体。因泵头全部采用氟塑料制造，因此机械强度相对比较弱，易开裂老化，在维修时必须拆卸泵的进出口管道。否则很容易在维修安装过程中因外力，管道重力而损坏泵体。

故障处理方法：

轴承损坏：

如遇泵断水或泵内有杂质，就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证，也会直接影响轴承的寿命。

打不出液体：

磁力泵打不出液体是泵易出现的故障，其原因也较多。先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方，检查吸入管内空气是否排出，磁力泵内灌注的液体量是否足够，吸人管内是否有杂物堵塞，还应查一查泵是否反转(尤其是在换过电机后或供电线路检修过后)，还应注意泵的吸上高度是否太高。通过以上检查若仍不能解决，可将泵拆开检查，看泵轴是否折断，还应检查泵的动环、静环是否完好，整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难，可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。