一、产品概述：

自力式压力调节阀系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双(ZZYN)、三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有II级、IV级和VI级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500Kpa。可按需要组合满足用户工况要求。 本公司生产的ZZY型自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。自力式压力调节阀具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动力小等优点，自力式压力调节阀广泛应用于气体、液体及介质稳压或泄压稳压的自动控制。

二、产品特点：

(1)自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。 (2)压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。 (3)压力设定值在运行期间可连续设定。 (4)对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比可为10：1～10：8。 (5)橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。 (6)采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确

三、产品工作原理：

1、液化石油气从钢瓶出来时为高压气体先通过进气管到达减压室，当用户关闭燃气具的开关时，随着进入减压室的液化石油气增多，其压力升高，把由弹簧压着的橡胶薄膜顶上去，存在于上气室的部分空气由呼吸孔排出阀体。
2、这样反复不断的调节过程使减压室的压力总是恒定的，即不管进气压力偏高还是偏低，出口压力总是稳定的，从而直到降压和稳压的作用。
3、这样，迫使杠杆向上移动，利用杠杆作用使阀口关闭，切断了液化石油气进口的通路，减压阀出口的压力就不再上升。当打开燃气具的开关后，液化石油气从减压阀内流出，使减压室内的压力下降，橡胶薄膜下凹，带动杠杆下移，外部空气从呼吸孔进入上气室，使阀垫向中移动，进气喷嘴变大，进气量增加，压力升高。

四、产品解析图：

五、技术参数：

公称通径DN: 20、 25、 32、 40、 50、 65、 80、 100、 125、 150、 200、 250、 300
额定流量系数Kv： 7、 11、 20、 30、 48、 75、 120、 190、 300、 480、 760、 1100、 1750
音衡量系数Z值： 0.6、 0.6、 0.6、 0.55、 0.55、 0.5、 0.5、 0.45、 0.4、 0.35、 0.3、 0.2、 0.2
允许压差： (Mpa) PN16 1.6、 1.5、 1.2、 1,0
阀盖形式： 标准型-17～+300℃、高温型+300℃～+450℃
压盖型式： 螺栓压紧式
密封填料： V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料
阀芯形式： 单座、套筒型阀芯
流量特性： 线性

六、产品外部解析图：