液压系统是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油，适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上，将液压站与驱动装置（油缸或马达）用油管相连，液压系统即可实现各种规定的动作。

液压站技术参数

工作油压=6.3MPa流量："=9L/min

二[1] 级制动时一级油压值：1级为0~4MPa可调

工作油温：15~60°C

油箱储油量：500L

二级制动延时时间：110s

电液调压装置允许输人电流：250mA

液压油牌号：22号透平油。

系统构成

液压系统由信号控制和液压动力两部分组成，信号控制部分驱动液压动力部分的控制阀。

液压动力部用回路图表示，表示不同功能设备之间的相互关系。液压源包括液压泵、马达和液压辅助元件的液压控制部，在包括用于控制工作油的流量、压力、方向的各种控制阀的执行部中包括液压缸和液压马达，能够根据实际的要求进行选择。

在分析设计实际任务时，一般使用方框图来显示设备的实际运行状况。空心箭头表示信号的流动，实心箭头表示能量的流动。

破碎机液压系统

基本液压回路中的动作顺序-控制元件(双位四通切换阀)的方向转换和弹簧复位、执行元件(双作用气缸)的伸长和收缩、溢流阀的开闭。对于执行元件和控制设备，演示文稿基于相应的电路图符号，并准备介绍电路图符号。

根据系统的工作原理，可对所有电路按顺序编号。如果个执行机构编号为0，则关联的控制元件标识符为1。在与致动器的突出量对应的构成部件识别符为偶数的情况下，与致动器的退避量对应的构成部件识别符为奇数。不仅是液压回路，为了发现系统的故障，请对实际的设备也标上编号。

DINISO1219-2标准定义了由设备编号、电路编号、设备识别符、设备编号4部分构成的构成部件的编号构成。如果整个系统只有一个设备，则可以省略设备编号。

实际上，另一种编号方式是对液压系统内的所有设备连续编号，设备编号必须与设备列表中的编号一致。该方法特别适用于复杂的液压控制系统，各控制回路与其系统编号相对应。