ZZYP自力式压力调节阀-雷力（苏州）阀门有限公司手机版

详细介绍

产品详情

ZZY型自力式压力调节阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入执行机构控制阀芯位置，改变两端的压差和流量，使阀前(或阀后)压力稳定。具有动作灵敏，密封性好，压力设定点波动小等优点，广泛应用于气体、液体及蒸汽介质减压稳压或泄漏稳压的自动控制。

本系列产品有单座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、双座(ZZYN)三种结构；执行机构有薄膜式、活塞式二种；作用型式有减压用阀后压力调节(B型)和泄压用阀前压力调节(K型)。产品公称压力等级有PN16、40、64；阀体口径范围DN20～300；泄漏量等级有Ⅱ级、Ⅳ级和Ⅵ级三档；流量特性为快开；压力分段调节从15～2500kPa。可按需要组合满足用户况要求。

型号	ZZYP、ZZYM、ZZYN	口径	DN20-300mm
压力	1.6、4.0、6.4MPa	材质	ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti

结构特点

·自力式压力调节阀无需外加能源，能在无电无气的场所工作，既方便又节约了能源。
·压力分段范围细且互相交叉，调节精度高。
·压力设定值在运行期间可连续设定。
·对阀后压力调节，阀前压力与阀后压力之比为10：1～10：8。
·橡胶膜片式检测，执行机构测精度高、动作灵敏。
·采用压力平衡机构，使调节阀反应灵敏、控制精确。

ZZYP自力式压力调节阀

产品细节展示

ZZYP自力式压力调节阀

结主要零件材料

阀体	ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti
阀芯	1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti
阀座	1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti
阀杆	1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti
填料	聚四氟乙烯、柔性石墨
橡胶膜片	乙丙、氟、耐油橡胶

执行机构与选配附件

型式	薄膜式	活塞式	波纹管式
项目
用途	设定值≤0.6MPa	设定值＞0.6MPa
膜片材质	丁晴橡胶、氟橡胶、耐油橡胶	---	---
活塞材质	---	铝合金
波纹管材质	---	---	304/316
接口	M16×1.5
作用方式	压开型（K型）；压闭型（B型）
使用温度	配置冷凝器≤350℃
标配阀门附件	取压管（含取压接头） / 冷凝器（介质为蒸汽时专配）
可选配阀门附件	取压接管、截止阀、压力表、法兰、垫片及紧固件

ZZYP自力式压力调节阀

参数选型

型式	流体压力平衡型阀芯	阀体及阀盖材质	WCB、CF8、CF8M、CF3、CF3M
公称通径	20~300（3/4~12）	阀内件材质	0Cr18Ni9(304);0Cr17Ni12Mo2(316) 00Cr17Ni14Mo2（316L）以上+R.TFE(改性聚四氟乙烯) 以上+Stellite（堆焊司钛莱合金）
阀芯型式	单（双）密封面平衡型、波纹管平衡型、活塞平衡型	阀内件材质
流量特性	快开、修正线性	上阀盖型式	标准型：-30~250℃
公称压力	PN1.6、2.5、4.0、6.3、10.0MPa	上阀盖型式	中温型：≤350℃
	ANSI Class 150、300、600 Lb	结构型式	P系列单座型
	JIS 10K、20 K、30 K、40 K		G系列笼式单座型
连接方式	法兰式（RF、FM凹面 RTJ）		M系列套筒双座型
	螺纹式		N系列多级压降型
	焊接式【承插焊SW ; 对接焊BW】	填料	聚四氟乙烯V型填料
法兰标准	GB/T9113-2000		柔性聚四氟乙烯填料
	HG20592-97(HG20592-2009)		柔性石墨填料
	JB/T79-94;ANSI B16.5		柔性石墨填料
注	当阀门为金属硬密封且泄漏率要达到V级时，请在合同中注明。

技术参数

公称通径DN		20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
额定流量	单座	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
系数KV	套筒	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760	1100	1750
	双座	--	--	22	33	53	83	132	209	330	528	836	1210	1925
固有流量特性		快开、修正线性
额定行程L(mm)		8		10		14	20		25	40		50	60	70
阀座直径(mm)		2	3	4	5	6	7	8	9	10	12	15	--	--
额定流量系数KV		0.02	0.08	0.12	0.2	0.32	0.5	0.8	1.2	1.8	3.2	5	--	--
固有流量特性		线性、修正线性							快开
调节精度		±5~10%
压力分段范围KPa		40~80 ; 60~100 ; 80~140 ; 120~180 ; 160~220 ; 200~260 ；240~300 ；
		280~350 ; 330~400 ; 380~450 ; 430~500 ; 480~560 ; 540~620 ; 600~700;
		680~800 ; 780~900 ; 880~1000 ; 950~1500 ; 1000~2500
允许泄漏量		硬密封:IV级（10-4XKv）；软密封：VI级（参见GB/T4213-2008）