随着环保意识的加强，人们对企业向大气排放的污染气体的要求也越来越严，而布袋除尘器正是烟尘、粉尘污染的克星，是治理大气污染的高效除尘设备。布袋除尘器的优势在于除尘效率高，在实际应用中可达到99．9%，粉尘排放浓度可达10mg/m3以下，甚至达到1mg/m3。正是因为这些优点，布袋除尘器已在众多企业中得到应用。但随着布袋除尘器普及，布袋除尘器粉尘爆炸事故也呈上升趋势，因此布袋除尘器防爆设计已提及到日程上。
布袋除尘器高的除尘效率是与它的除尘机理分不开的。含尘气体由除尘器下部进气管道，经导流板进入灰斗时，由于导流板的碰撞和气体速度的降低等作用，粗粒粉尘将落入灰斗中，其余细小颗粒粉尘随气体进入滤袋室，由于滤料纤维及织物的惯性、扩散、阻隔、钩挂、静电等作用，粉尘被阻留在滤袋内，净化后的气体逸出袋外，经排气管排出。滤袋上的积灰用气体逆洗法去除，清除下来的粉尘下到灰斗，经双层卸灰阀排到输灰装置。滤袋上的积灰也可以采用喷吹脉冲气流的方法去除，从而达到清灰的目的，清除下来的粉尘由排灰装置排走。袋式除尘器的除尘效率高也是与滤料分不开的，滤料性能和质量的好坏，直接关系到袋式除尘器性能的好坏和使用寿命的长短。而过滤材料是制作滤袋的主要材料，它的性能和质量是促进袋式除尘技术进步，影响其应用范围和使用寿命。
含尘气体燃烧爆炸必须同时具备以下三个条件，一是含尘气体浓度处于爆炸极限范围内，二是氧含量大于13%，三是存在引燃的火种或强烈的热源，防爆布袋除尘器应用于可燃粉尘场合，在设计时就要采取有效措施抑制上述三个条件的产生，也就是说降低系统对爆炸的敏感性能，减少爆炸的可能性。
防爆布袋除尘器的防爆措施：
1、控制布袋除尘器内的粉尘堆积量：工业可燃性粉尘危险浓度一般为：20—6000g/m3。通常布袋除尘器是工艺系统部分，含尘气体经过管道送入布袋除尘器被捕集形成粉尘层，并通过脉冲反吹清灰落入灰斗。在这些过程中，粉尘在布袋除尘器中浓度很有可能处于上述危险浓度范围之内。因此，要加强系统通风量，特别是清灰要及时，使布袋除尘器和管道中的粉尘浓度低于危险范围的下限。及时把漏斗的灰尘运走，对布袋除尘器的安全正常运行等方面至关重要，布袋除尘器处理的粉尘多是易燃型粉尘，如果漏斗灰尘不及时运走，会使粉尘中热量积累，容易使粉尘发生自燃。堆积的粉尘并不是一个严实的整体，其中是有空气的，堆积的粉尘其实是空气与粉尘的混合胶体，这将会成为二次粉尘爆炸源泉，为安全埋下隐患。采用双层气动卸灰阀，可以保证及时排灰，减少漏风率，并可避免不严密处粉尘外溢，防止粉尘二次污染。
2、清除点火源：在布袋除尘器内点火源主要是以下几种：普通引燃源、冲击或摩擦产生的火化、静电火化及外壳温度等。
3、装泄爆膜：对于布袋除尘器来说，有效也经济防爆措施是安装泄爆膜，安装泄爆膜关键在于泄爆面积的计算，泄爆面积太小不起作用，太大又会增加成本。在上常用泄爆面积计算方法是Kst诺摸图法、St诺摸图法。布袋除尘器泄爆位置也很重要，主要靠近易爆发生点，泄爆效果更好。
4、隔爆和抑爆：隔爆装置可以采用一种紧急关断阀，它是由红外线火焰传感器快速启动气动式弹簧阀而实现的。能够触发安装在距离传感器足够远的紧急关断阀，防止火焰或爆炸波及爆炸物向其它场所传播形成二次爆炸，从而爆炸事故控制的特定区域，避免事态的恶化，造成更严重的后果。如果为小型布袋除尘器易采用被动式有压水袋或阻燃粉末装置，粉尘为亲水物质易采用有压水袋，其它采用阻燃粉末装置；如果为大型布袋除尘器易采用智能高压喷洒装置。
